1.高溫埋:淬火溫度過高或不同，回火次數(shù)和溫度時間不合適，淬火方式時間不掌握；問題只有過了一段時間才會出現(xiàn)。

2.沖壓重疊:紙張的重疊繼續(xù)被沖壓，通常是因為剝離器損壞。

3.廢料堵塞:三合一振動板沖孔未鉆孔或尺寸不一致，或沖孔未及時清理，造成沖頭和下模板損壞較多。

4.打孔:端頭完全固定或懸空，或螺絲太細(xì)太結(jié)實，或破洞。

5.逸出孔:沖片尺寸或深度不夠，沖片和剝離片分離的部分通常會被剝離片損壞。

6.異物進入:產(chǎn)品爆裂反彈，模具零件塌陷掉落，螺紋從模具表面突出或其他物體進入模具，可能損壞下模、脫模板或沖頭和導(dǎo)柱。

7.裝配錯誤:零件位置和方向錯誤造成的損壞。

8.彈簧系數(shù):三合一振動板彈簧力不足或斷裂，或因套筒高度相同導(dǎo)致剝離板傾斜，或彈簧不經(jīng)常準(zhǔn)備，造成沖擊損壞零件重疊。

9.沖壓不當(dāng):工作高度調(diào)整不足，導(dǎo)柱漏油，料帶錯誤或半沖，進料、出料、回收、氣管未安裝或打開等周邊設(shè)備損壞，振動板沖壓異常等。

10.維護不當(dāng):由于上述原因未能更換或鎖定螺釘或恢復(fù)螺釘。