螺絲機振動盤調(diào)整步驟與要點

1. 確認振動本體位于盤面確實鎖固
2. 將控制器按鈕調(diào)至中間位置
3. 將電源打開,查看螺絲機振動盤輸送速度是否達到要求
4. 若沒有達到要求,將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意支,查看振動速度變化
5. 若松脫彈片固定螺絲,振動速度變快,則表示彈片過厚,適度減少彈片數(shù)量或厚度后,再進行步驟(4),再次調(diào)試
6. 反之則適度增加彈片或厚度后,再進行步驟(4),再次調(diào)試
7. 若步驟(4)的調(diào)整,振動速度變化不大時,則表示已完成彈片調(diào)整
8. 電磁鐵要對齊,間隙在1---1.5mm,間隙要平行

螺絲機振動盤應用及維護保養(yǎng)

1. 查驗螺絲機振動盤主機各處標準件是不是有松脫
2. 安裝時定使得減震元器件左右兩端對齊,并使左右絲孔相匹配
3. 螺絲機振動盤高度及水準調(diào)節(jié)好以后,將下方臺子上擰緊在支撐架或固定不動板上
4. 在螺絲機振動盤出入口與應件相連時要留出定的空隙,以防止危害震動實際效果
5. 螺絲機振動盤是電氣設(shè)備電源插頭裝在操縱盒上,要留意防水抗油.接通220/110V開關(guān)電源后,開啟電源開關(guān),遲緩旋轉(zhuǎn)電位器(可調(diào)式電磁繼電器),逐漸做到必須的送料總數(shù)就可以.留意在接通開關(guān)電源前,定要將電位器調(diào)為少部位,以防毀壞三管等電氣元器件
6. 螺絲機振動盤在切正常運作年后,應將汽車底盤各構(gòu)件拆卸,拂去塵土,清理廢棄物后并再次調(diào)節(jié),使之做到所規(guī)定的送料總數(shù)

螺絲機振動盤速度不夠

1. 檢查緊固彈性鋼片是否斷裂或緊固螺絲松動
2. 電磁鐵間隙是否過大,正常間隙在1---1.5mm,對小型振動盤的電磁鐵,銜鐵間隙就在0.5---1.2mm范圍內(nèi),鐵芯與銜鐵作平面不平衡度<0.02mm

螺絲機振動盤安裝應用維護保養(yǎng)常見問題：

1. 開啟包裝時，應查驗整個設(shè)備及附注是不是合乎裝箱單。
2. 查驗主機各處標準件是不是有松脫。
3. 安裝時定使得減震元器件在左右相匹配的孔內(nèi)。
4. 螺絲機振動盤高度及水準調(diào)整好以后，將下方臺子上擰緊在支撐架或固定不動板上。
5. 在螺絲機振動盤出入口與應件相連時要留出定空隙，以防危害螺絲機振動盤作用。
6. 螺絲機振動盤基座是電氣設(shè)備電源插頭裝在電氣控制系統(tǒng)盒上（注：電機控制盒定要防潮抗油），接通220V或110V開關(guān)電源，開啟電源開關(guān)，遲緩旋轉(zhuǎn)電位器，慢慢做到必須的送料總數(shù)就可以。電磁線圈與流線圈之空隙及彈性元件，在原廠以前早已調(diào)整好，般狀況下無須再調(diào)整。
7. 螺絲機振動盤基座在切正常運作2年以后，應將汽車底盤各處份拆卸，將各種各樣零件上的塵土、廢棄物清理整潔，重新裝配與調(diào)節(jié)，使之做到所規(guī)定的送料總數(shù)。

螺絲機振動盤定義：生產(chǎn)的螺絲機振動盤是種自動組裝機械的輔助設(shè)備，能把各種產(chǎn)品有序排出來，它可以配合自動組裝設(shè)備起將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為完整的個產(chǎn)品。
螺絲機振動盤用途：螺絲機振動盤廣泛應用于電池、五金、電子、醫(yī)藥、食品、連接器等各個行業(yè)，是解決工業(yè)自動化設(shè)備供料的必須設(shè)備。
螺絲機振動盤原理：螺絲機振動盤是由個振動馬達作動力，振動馬達工作時產(chǎn)生定向頻率的力。只要把螺絲機振動盤看成是種斜面，再對這個斜面進行物理學的受力分析，你就能很容易理解他的工作原理了。螺絲機振動盤電磁線圈在工作中的，斜面受電磁吸力會微小的上下振幅，調(diào)整螺絲機振動盤的工作頻率以及間隙就可實現(xiàn)順利工作。振動電磁鐵原理：利用了電磁鐵產(chǎn)生交變磁場，振動部分是個鐵片懸浮在電磁鐵前方，信號經(jīng)過電磁鐵的時候會使電磁鐵 磁場變化，從而使鐵片振動發(fā)聲。