醫(yī)療振動(dòng)盤調(diào)整步驟與要點(diǎn)

1. 確認(rèn)振動(dòng)本體位于盤面確實(shí)鎖固
2. 將控制器按鈕調(diào)至中間位置
3. 將電源打開,查看醫(yī)療振動(dòng)盤輸送速度是否達(dá)到要求
4. 若沒有達(dá)到要求,將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意支,查看振動(dòng)速度變化
5. 若松脫彈片固定螺絲,振動(dòng)速度變快,則表示彈片過厚,適度減少彈片數(shù)量或厚度后,再進(jìn)行步驟(4),再次調(diào)試
6. 反之則適度增加彈片或厚度后,再進(jìn)行步驟(4),再次調(diào)試
7. 若步驟(4)的調(diào)整,振動(dòng)速度變化不大時(shí),則表示已完成彈片調(diào)整
8. 電磁鐵要對齊,間隙在1---1.5mm,間隙要平行

定購臺合適的醫(yī)療振動(dòng)盤,先要充分了解您的要求及配合主機(jī)使用情況

1. 正式生產(chǎn)中使用的工件樣品或圖紙
2. 醫(yī)療振動(dòng)盤的送料方向(順時(shí)針,逆時(shí)針)
3. 工件在振動(dòng)盤出口時(shí)的狀態(tài),出料速度
4. 醫(yī)療振動(dòng)盤的空間限制及安裝位置,供電\供氣情況
5. 外觀涂層等其它要求(交貨期般為7---15天,免費(fèi)安裝調(diào)試,保修三年)

應(yīng)用醫(yī)療振動(dòng)盤時(shí)出現(xiàn)噪音大的難題該怎么辦？

醫(yī)療振動(dòng)盤是種自動(dòng)式定項(xiàng)排序的給料機(jī)機(jī)械設(shè)備。其工作上目的是依據(jù)振動(dòng)將錯(cuò)亂鑄鐵件自動(dòng)式秩序井然定項(xiàng)排列整齊、精準(zhǔn)地傳到下工藝流程。
掌握降低噪音的方式有三種：
1，從噪音源除去噪音。2.在噪音的散布方式中消除。3.堵耳朵。
第種不太有將會(huì)，不然機(jī)器設(shè)備不運(yùn)行，要不然全是有定的噪音；堵耳朵更不具體，本身的堵了還能堵別人的嗎；不言而喻醫(yī)療振動(dòng)盤降低噪音只能從散布方式中降低噪音，好的辦法就是給醫(yī)療振動(dòng)盤做隔音罩。
1.原料
鋁型材，有幾夾絲玻璃，防水密封膠帶，菏葉等。
2.方式
將鋁型材做成比振動(dòng)盤稍大的立方體框，在每表層裝上有機(jī)玻璃板，上面的個(gè)面用菏葉聯(lián)接，框中邊裝上防水密封膠帶。
那般個(gè)簡單的隔音罩就做獲得成功了，并且隔音的預(yù)期效果還是十分的明顯得。事實(shí)上做振動(dòng)盤隔音降噪所有人有本身的方式，可是基本概念都各有不同。

卡料是醫(yī)療振動(dòng)盤機(jī)械故障，導(dǎo)致振動(dòng)盤卡料的緣故有那些？

1. 商品過薄,醫(yī)療振動(dòng)盤制做精度不足,造成的疊料、卡料情況。此類情況現(xiàn)階段只能應(yīng)用新科技了,用慢走絲和電腦鑼(CNC)等秀制作工藝高精度本身和路軌。
2. 醫(yī)療振動(dòng)盤動(dòng)力度過大或過小。此情況如果是高精密的原材料,好是采用控制板。
3. 走料道凸凹不平有毛邊或走料道不絲滑、彎折傾斜度很小。此類情況就是說醫(yī)療振動(dòng)盤老師傅的工作經(jīng)驗(yàn)難題了,別無他法,只有看情況解決了。
4. 有反料情況造成的卡料或是是非非理想化情況的商品從進(jìn)料口出去,此情況只有醫(yī)療振動(dòng)盤返修檢修了。

怎樣來區(qū)別的質(zhì)量

第、看底盤

款產(chǎn)品都會(huì)有個(gè)關(guān)鍵部件，對振動(dòng)盤來講就是說底盤了。底盤質(zhì)量的劣事關(guān)可否穩(wěn)定工作中。些質(zhì)量較差的底盤就會(huì)導(dǎo)致不可以穩(wěn)定工作中，乃至?xí)膭e的構(gòu)件，因而購置的情況下對底盤定要掌握清晰。

第二、產(chǎn)品的表面

盡管個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量不可以光從表面看，可是假如連表面的美觀大方都做不太好也肯定不能叫作是好的產(chǎn)品。因而在看醫(yī)療振動(dòng)盤的情況下要留意看路軌是不是有毛邊，總體的機(jī)器設(shè)備構(gòu)造是不是緊湊型。

第三、具體工作中階段

用的是不是暢順才可以后表明產(chǎn)品質(zhì)量，假如不可以依照規(guī)定對零部件開展篩選排列那麼肯定是不過關(guān)產(chǎn)品。質(zhì)量好的醫(yī)療振動(dòng)盤才能做到真正處理顧客的要求，因而在這里點(diǎn)上務(wù)必要檢測清晰。