定購(gòu)一臺(tái)合適的膠囊振動(dòng)盤,首先要充分了解您的要求及配合主機(jī)使用情況

1. 正式生產(chǎn)中使用的工件樣品或圖紙
2. 膠囊振動(dòng)盤的送料方向(順時(shí)針,逆時(shí)針)
3. 工件在振動(dòng)盤出口時(shí)的狀態(tài),出料速度
4. 膠囊振動(dòng)盤的空間限制及安裝位置,供電\供氣情況
5. 外觀涂層等其它要求(交貨期一般為7---15天,免費(fèi)安裝調(diào)試,保修三年)

膠囊振動(dòng)盤不震動(dòng)如何調(diào)？

1. 仔細(xì)認(rèn)真明確膠囊振動(dòng)盤不振的機(jī)械設(shè)備日線圖是否早就安裝牢固。這是膠囊振動(dòng)盤能夠精準(zhǔn)給料機(jī)的基本要求也是膠囊振動(dòng)盤效率高提升的基本要求。
2. 打開電源變壓器，對(duì)膠囊振動(dòng)盤的運(yùn)送速率進(jìn)行調(diào)整和查尋，是否合乎大家一切正常的運(yùn)送要求，假如不符合可以進(jìn)行相對(duì)性的變速，將膠囊振動(dòng)盤的速率調(diào)致合乎大家的要求的速率。
3. 檢查鎖付彈簧片的情況，可以適當(dāng)提升或是減少來對(duì)膠囊振動(dòng)盤進(jìn)行變速，在調(diào)節(jié)中觀看振動(dòng)盤的速率變化，從而正確對(duì)待消費(fèi)者。
4. 依據(jù)彈簧片的厚薄對(duì)振動(dòng)盤進(jìn)行變速，膠囊振動(dòng)盤倘若依據(jù)提升和減少?gòu)椈善荒芸紤]大家所務(wù)必的速率，這一那時(shí)大家就務(wù)必對(duì)彈簧片的厚薄進(jìn)行調(diào)整，直到調(diào)至大家比較滿意的速率早已。

膠囊振動(dòng)盤機(jī)械故障及清除方式

1.連接電源變壓器后不振動(dòng)，檢查電機(jī)控制器保險(xiǎn)管是否融斷，電氣元器件是否松脫，工業(yè)插頭是否松脫，松動(dòng)。
2.速度不夠
⑴檢查扭緊彈性元件的小螺絲釘是否松脫。
⑵電磁鐵空隙是否過大，一切正常空隙對(duì)大中小型五金配件振動(dòng)盤的電磁鐵、銜鐵應(yīng)在0.5-1.2（mm）范圍內(nèi)。變壓器鐵芯與銜鐵掘進(jìn)工作面不平衡度不能超出0.02mm。
⑶彈簧片是否裂開。
3.電磁鐵電磁線圈溫度偏高或毀壞磁鐵線圈。
⑴變壓器線圈與銜鐵空隙過大，易出現(xiàn)燒磁鐵線圈難題。
⑵用以全波振動(dòng)的電磁鐵，倘若用于半波開關(guān)電源，會(huì)出現(xiàn)溫度偏高難題。

卡料是膠囊振動(dòng)盤機(jī)械故障，導(dǎo)致振動(dòng)盤卡料的緣故有那些？

1. 商品過薄,膠囊振動(dòng)盤制做精度不足,造成的疊料、卡料情況。此類情況現(xiàn)階段只能應(yīng)用新科技了,用慢走絲和電腦鑼(CNC)等優(yōu)秀制作工藝高精度本身和路軌。
2. 膠囊振動(dòng)盤動(dòng)力度過大或過小。此情況如果是高精密的原材料,最好是采用控制板。
3. 走料道凸凹不平有毛邊或走料道不絲滑、彎折傾斜度很小。此類情況就是說膠囊振動(dòng)盤老師傅的工作經(jīng)驗(yàn)難題了,別無他法,只有看情況解決了。
4. 有反料情況造成的卡料或是是非非理想化情況的商品從進(jìn)料口出去,此情況只有膠囊振動(dòng)盤返修檢修了。

膠囊振動(dòng)盤安裝應(yīng)用維護(hù)保養(yǎng)常見問題：

1. 開啟包裝時(shí)，應(yīng)查驗(yàn)整個(gè)設(shè)備及附注是不是合乎裝箱單。
2. 查驗(yàn)主機(jī)各處標(biāo)準(zhǔn)件是不是有松脫。
3. 安裝時(shí)一定使得減震元器件在左右相匹配的孔內(nèi)。
4. 膠囊振動(dòng)盤高度及水準(zhǔn)調(diào)整好以后，將下方臺(tái)子上擰緊在支撐架或固定不動(dòng)板上。
5. 在膠囊振動(dòng)盤出入口與應(yīng)件相連時(shí)要留出一定空隙，以防危害膠囊振動(dòng)盤作用。
6. 膠囊振動(dòng)盤基座是電氣設(shè)備電源插頭裝在電氣控制系統(tǒng)盒上（注：電機(jī)控制盒一定要防潮抗油），接通220V或110V開關(guān)電源，開啟電源開關(guān)，遲緩旋轉(zhuǎn)電位器，慢慢做到必須的送料總數(shù)就可以。電磁線圈與流線圈之空隙及彈性元件，在原廠以前早已調(diào)整好，一般狀況下無須再調(diào)整。
7. 膠囊振動(dòng)盤基座在一切正常運(yùn)作2年以后，應(yīng)將汽車底盤各處份拆卸，將各種各樣零件上的塵土、廢棄物清理整潔，重新裝配與調(diào)節(jié)，使之做到所規(guī)定的送料總數(shù)。