鋁制振動盤是一種自動定向排序的送料設備.  鋁制振動盤的組成:料斗\底盤\控制器\直線送料器等配套組成.其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊,準確地輸送到下道工序.   鋁制振動盤的料斗分為筒形料斗,螺旋,線料斗,錐形料斗,等分線料斗等五種;   底盤有正拉底盤,側拉底盤,壓電式底盤,精密底盤四種;   控制器分為普通控制器,調頻控制器,分級控制器,帶緩啟動控制器,數顯調頻控制器五種; 直線送料器可根據客戶需求訂制各式各樣型號直線送料器,也可根據產品要求訂制. 鋁制振動盤是一種自動組裝機械的輔助設備,是一種能自動定向排序的送料設備.能把各種產品有序排出來,它可以配合自動組裝設備一起將產品各個部位組裝起來成為完整的一個產品.作用:廣泛應用于電池\五金\電子\醫藥\食品\塑膠插件\噴霧器\連接器\鋁制振動盤應用等各個行業,是解決工業自動化設備供料的必須設備.

鋁制振動盤調整步驟與要點

1. 確認振動本體位于盤面確實鎖固
2. 將控制器按鈕調至中間位置
3. 將電源打開,查看鋁制振動盤輸送速度是否達到要求
4. 若沒有達到要求,將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支,查看振動速度變化
5. 若松脫彈片固定螺絲,振動速度變快,則表示彈片過厚,適度減少彈片數量或厚度后,再進行步驟(4),再次調試
6. 反之則適度增加彈片或厚度后,再進行步驟(4),再次調試
7. 若步驟(4)的調整,振動速度變化不大時,則表示已完成彈片調整
8. 電磁鐵要對齊,間隙在1---1.5mm,間隙要平行

鋁制振動盤的電磁鐵線圈溫升偏高或線圈損壞

1. 變壓器鐵芯與銜鐵空隙過大,易出現燒線圈現象
2. 融入于全波震動的電磁線圈,假如用以半波開關電源,會出現溫升偏高現象
3. 外部平均氣溫偏高,危害線圈熱管散熱

鋁制振動盤出現不平穩狀況的根本原因

確信很多朋友在運用鋁制振動盤當中都遇到過鋁制振動盤不可以一切正常工作中的常見故障,出現振動困乏或者很慢,零散的或者不規律的給料機，就帶大家一起來掌握下出現這種難題的緣故。

1. 彈簧片裂開,這就務必拆更換的彈簧片上去并調整到機器設備穩定。
2. 底版過薄。
3. 安裝臺面的缺陷,欠缺抗壓強度。倘若懸吊訓練于機械設備臺面,會造成振動過弱,臺面厚薄至少要超出1-1/2“,那般才不易吸振,圓柱式撐腳盡量配備三角形支點片。
4. 臺面并不是一平面。
5. 鋁制振動盤內有殘渣，不干凈的東西。
6. 電磁線圈間隙不太好。
7. 機器設備節奏感過快導致零部件在振動盤內滑掉。
8. 原料過多。
9. 電網波動造成短路故障。
10. 零部件難題:不規律零部件或者含油率等要素。
11. 鋁制振動盤底盤調整不適合。

怎樣來區別的質量

第一、看底盤

一款產品都會有一個關鍵部件，對振動盤來講就是說底盤了。底盤質量的優劣事關可否穩定工作中。一些質量較差的底盤就會導致不可以穩定工作中，乃至會毀壞別的構件，因而購置的情況下對底盤一定要掌握清晰。

第二、產品的表面

盡管一個產品的質量不可以光從表面看，可是假如連表面的美觀大方都做不太好也肯定不能叫作是好的產品。因而在看鋁制振動盤的情況下要留意看路軌是不是有毛邊，總體的機器設備構造是不是緊湊型。

第三、具體工作中階段

用的是不是暢順才可以最后表明產品質量，假如不可以依照規定對零部件開展篩選排列那麼肯定是不過關產品。質量好的鋁制振動盤才能做到真正處理顧客的要求，因而在這里一點上務必要檢測清晰。