機(jī)械振動(dòng)盤是種自動(dòng)定向排序的送料設(shè)備.  機(jī)械振動(dòng)盤的組成:料斗\底盤\控制器\直線送料器等配套組成.其工作目的是通過振動(dòng)將無(wú)序工件自動(dòng)有序定向排列整齊,準(zhǔn)確地輸送到下道工序.   機(jī)械振動(dòng)盤的料斗分為筒形料斗,螺旋,線料斗,錐形料斗,等分線料斗等五種;   底盤有正拉底盤,側(cè)拉底盤,壓電式底盤,精密底盤四種;   控制器分為普通控制器,調(diào)頻控制器,分級(jí)控制器,帶緩啟動(dòng)控制器,數(shù)顯調(diào)頻控制器五種; 直線送料器可根據(jù)客戶需求訂制各式各樣型號(hào)直線送料器,也可根據(jù)產(chǎn)品要求訂制. 機(jī)械振動(dòng)盤是種自動(dòng)組裝機(jī)械的輔助設(shè)備,是種能自動(dòng)定向排序的送料設(shè)備.能把各種產(chǎn)品有序排出來(lái),它可以配合自動(dòng)組裝設(shè)備起將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來(lái)成為完整的個(gè)產(chǎn)品.作用:廣泛應(yīng)用于電池\五金\電子\醫(yī)藥\食品\塑膠插件\噴霧器\連接器\機(jī)械振動(dòng)盤應(yīng)用等各個(gè)行業(yè),是解決工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備供料的必須設(shè)備.

機(jī)械振動(dòng)盤應(yīng)用及維護(hù)保養(yǎng)

1. 查驗(yàn)機(jī)械振動(dòng)盤主機(jī)各處標(biāo)準(zhǔn)件是不是有松脫
2. 安裝時(shí)定使得減震元器件左右兩端對(duì)齊,并使左右絲孔相匹配
3. 機(jī)械振動(dòng)盤高度及水準(zhǔn)調(diào)節(jié)好以后,將下方臺(tái)子上擰緊在支撐架或固定不動(dòng)板上
4. 在機(jī)械振動(dòng)盤出入口與應(yīng)件相連時(shí)要留出定的空隙,以防止危害震動(dòng)實(shí)際效果
5. 機(jī)械振動(dòng)盤是電氣設(shè)備電源插頭裝在操縱盒上,要留意防水抗油.接通220/110V開關(guān)電源后,開啟電源開關(guān),遲緩旋轉(zhuǎn)電位器(可調(diào)式電磁繼電器),逐漸做到必須的送料總數(shù)就可以.留意在接通開關(guān)電源前,定要將電位器調(diào)為少部位,以防毀壞三管等電氣元器件
6. 機(jī)械振動(dòng)盤在切正常運(yùn)作年后,應(yīng)將汽車底盤各構(gòu)件拆卸,拂去塵土,清理廢棄物后并再次調(diào)節(jié),使之做到所規(guī)定的送料總數(shù)

機(jī)械振動(dòng)盤機(jī)械故障及清除方式

1.連接電源變壓器后不振動(dòng)，檢查電機(jī)控制器保險(xiǎn)管是否融斷，電氣元器件是否松脫，工業(yè)插頭是否松脫，松動(dòng)。
2.速度不夠
⑴檢查扭緊彈性元件的小螺絲釘是否松脫。
⑵電磁鐵空隙是否過大，切正常空隙對(duì)大中小型五金配件振動(dòng)盤的電磁鐵、銜鐵應(yīng)在0.5-1.2（mm）范圍內(nèi)。變壓器鐵芯與銜鐵掘進(jìn)工作面不平衡度不能超出0.02mm。
⑶彈簧片是否裂開。
3.電磁鐵電磁線圈溫度偏高或毀壞磁鐵線圈。
⑴變壓器線圈與銜鐵空隙過大，易出現(xiàn)燒磁鐵線圈難題。
⑵用以全波振動(dòng)的電磁鐵，倘若用于半波開關(guān)電源，會(huì)出現(xiàn)溫度偏高難題。

機(jī)械振動(dòng)盤出現(xiàn)不平穩(wěn)狀況的根本原因

確信很多朋友在運(yùn)用機(jī)械振動(dòng)盤當(dāng)中都遇到過機(jī)械振動(dòng)盤不可以切正常工作中的常見故障,出現(xiàn)振動(dòng)困乏或者很慢,零散的或者不規(guī)律的給料機(jī)，就帶大家起來(lái)掌握下出現(xiàn)這種難題的緣故。

1. 彈簧片裂開,這就務(wù)必拆更換的彈簧片上去并調(diào)整到機(jī)器設(shè)備穩(wěn)定。
2. 底版過薄。
3. 安裝臺(tái)面的缺陷,欠缺抗壓強(qiáng)度。倘若懸吊訓(xùn)練于機(jī)械設(shè)備臺(tái)面,會(huì)造成振動(dòng)過弱,臺(tái)面厚薄至少要超出1-1/2“,那般才不易吸振,圓柱式撐腳盡量配備三角形支點(diǎn)片。
4. 臺(tái)面并不是平面。
5. 機(jī)械振動(dòng)盤內(nèi)有殘?jiān)桓蓛舻臇|西。
6. 電磁線圈間隙不太好。
7. 機(jī)器設(shè)備節(jié)奏感過快導(dǎo)致零部件在振動(dòng)盤內(nèi)滑掉。
8. 原料過多。
9. 電網(wǎng)波動(dòng)造成短路故障。
10. 零部件難題:不規(guī)律零部件或者含油率等要素。
11. 機(jī)械振動(dòng)盤底盤調(diào)整不適合。

卡料是機(jī)械振動(dòng)盤機(jī)械故障，導(dǎo)致振動(dòng)盤卡料的緣故有那些？

1. 商品過薄,機(jī)械振動(dòng)盤制做精度不足,造成的疊料、卡料情況。此類情況現(xiàn)階段只能應(yīng)用新科技了,用慢走絲和電腦鑼(CNC)等秀制作工藝高精度本身和路軌。
2. 機(jī)械振動(dòng)盤動(dòng)力度過大或過小。此情況如果是高精密的原材料,好是采用控制板。
3. 走料道凸凹不平有毛邊或走料道不絲滑、彎折傾斜度很小。此類情況就是說機(jī)械振動(dòng)盤老師傅的工作經(jīng)驗(yàn)難題了,別無(wú)他法,只有看情況解決了。
4. 有反料情況造成的卡料或是是非非理想化情況的商品從進(jìn)料口出去,此情況只有機(jī)械振動(dòng)盤返修檢修了。