在精密振動盤工藝設(shè)備的做法上，許多人都知道分為精工振動機與非精工兩種做法，大多數(shù)人對精工做法還局限于外形較為精美的振動設(shè)備，卻不知道實質(zhì)的差別。其實精工與非精工做法較大的差異在于使用的設(shè)備，因為要保證外觀的精美，必須得使用精度更高的精密儀器。

區(qū)別一：不銹鋼材料處理

精工與非精工做法材料是一樣的，不一樣的是切割的工具。非精密振動盤做工要求相對不高，因此普通等離子切割機可以滿足工藝要求。而精工為了字體銜接部分的平整與光滑，材料切割都會用精度更高的激光切割保證客戶對振動盤外觀的要求。激光切割出來的材料邊緣平整、無毛刺、無痕跡，因此也成為了精工做法的必要方式。

區(qū)別二：振動送料軌道開槽處理

如若不開槽，就難以精準(zhǔn)地彎曲至90度振動軌道或更高的角度。為了保證工藝軌道自然，精工彎角都是精工開槽處理地，因此一些復(fù)雜的筆畫也能自然地呈現(xiàn)。

區(qū)別三：焊接設(shè)備

普通做法也有可能會用到激光焊或氬弧焊，因為激光焊接適合于做小巧的精密振動盤。可是精工做法所有統(tǒng)一使用激光焊接，激光焊接是通過激光把相接的兩個金屬焊接，特點是焊接口平整、表面無焊痕、接口不漏光等等。

區(qū)別四：拋光處理

對于普通做法，精密振動盤更注重表面的清潔。因此精工工藝除了一個流程下來有泡沫隔開以外，在出廠前都精工嚴格的拋光處理，保證無指紋、無穢跡、無花紋，這樣才能保證傳統(tǒng)手工振動盤的工藝美。