紐扣振動盤調(diào)整步驟與要點

1. 確認振動本體位于盤面確實鎖固
2. 將控制器按鈕調(diào)至中間位置
3. 將電源打開,查看紐扣振動盤輸送速度是否達到要求
4. 若沒有達到要求,將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支,查看振動速度變化
5. 若松脫彈片固定螺絲,振動速度變快,則表示彈片過厚,適度減少彈片數(shù)量或厚度后,再進行步驟(4),再次調(diào)試
6. 反之則適度增加彈片或厚度后,再進行步驟(4),再次調(diào)試
7. 若步驟(4)的調(diào)整,振動速度變化不大時,則表示已完成彈片調(diào)整
8. 電磁鐵要對齊,間隙在1---1.5mm,間隙要平行

紐扣振動盤主要技術(shù)參數(shù)

1. 額定電壓為交流220/110V,頻率為50/60HZ,振動盤根據(jù)需要采用半波/全波勵磁
2. 紐扣振動盤規(guī)格:頂盤直徑80---1000mm,可以訂制
3. 紐扣振動盤按物料走向可分為順時針/逆時針走向

紐扣振動盤機械故障及清除方式

1.連接電源變壓器后不振動，檢查電機控制器保險管是否融斷，電氣元器件是否松脫，工業(yè)插頭是否松脫，松動。
2.速度不夠
⑴檢查扭緊彈性元件的小螺絲釘是否松脫。
⑵電磁鐵空隙是否過大，一切正?？障秾Υ笾行⌒臀褰鹋浼駝颖P的電磁鐵、銜鐵應(yīng)在0.5-1.2（mm）范圍內(nèi)。變壓器鐵芯與銜鐵掘進工作面不平衡度不能超出0.02mm。
⑶彈簧片是否裂開。
3.電磁鐵電磁線圈溫度偏高或毀壞磁鐵線圈。
⑴變壓器線圈與銜鐵空隙過大，易出現(xiàn)燒磁鐵線圈難題。
⑵用以全波振動的電磁鐵，倘若用于半波開關(guān)電源，會出現(xiàn)溫度偏高難題。

紐扣振動盤出現(xiàn)不平穩(wěn)狀況的根本原因

確信很多朋友在運用紐扣振動盤當中都遇到過紐扣振動盤不可以一切正常工作中的常見故障,出現(xiàn)振動困乏或者很慢,零散的或者不規(guī)律的給料機，就帶大家一起來掌握下出現(xiàn)這種難題的緣故。

1. 彈簧片裂開,這就務(wù)必拆更換的彈簧片上去并調(diào)整到機器設(shè)備穩(wěn)定。
2. 底版過薄。
3. 安裝臺面的缺陷,欠缺抗壓強度。倘若懸吊訓(xùn)練于機械設(shè)備臺面,會造成振動過弱,臺面厚薄至少要超出1-1/2“,那般才不易吸振,圓柱式撐腳盡量配備三角形支點片。
4. 臺面并不是一平面。
5. 紐扣振動盤內(nèi)有殘渣，不干凈的東西。
6. 電磁線圈間隙不太好。
7. 機器設(shè)備節(jié)奏感過快導(dǎo)致零部件在振動盤內(nèi)滑掉。
8. 原料過多。
9. 電網(wǎng)波動造成短路故障。
10. 零部件難題:不規(guī)律零部件或者含油率等要素。
11. 紐扣振動盤底盤調(diào)整不適合。

卡料是紐扣振動盤機械故障，導(dǎo)致振動盤卡料的緣故有那些？

1. 商品過薄,紐扣振動盤制做精度不足,造成的疊料、卡料情況。此類情況現(xiàn)階段只能應(yīng)用新科技了,用慢走絲和電腦鑼(CNC)等優(yōu)秀制作工藝高精度本身和路軌。
2. 紐扣振動盤動力度過大或過小。此情況如果是高精密的原材料,最好是采用控制板。
3. 走料道凸凹不平有毛邊或走料道不絲滑、彎折傾斜度很小。此類情況就是說紐扣振動盤老師傅的工作經(jīng)驗難題了,別無他法,只有看情況解決了。
4. 有反料情況造成的卡料或是是非非理想化情況的商品從進料口出去,此情況只有紐扣振動盤返修檢修了。