工業(yè)企業(yè)所需用的無(wú)功功率中，振動(dòng)約占70%左右，運(yùn)行中的振動(dòng)盤(pán)負(fù)載率般都在60%以下。而振動(dòng)盤(pán)的功率因數(shù)和效率在70%至滿載運(yùn)行時(shí)較高的。振動(dòng)盤(pán)使用量過(guò)多且負(fù)載率不高等是影響企業(yè)自然功率因數(shù)偏低的重要原因。合理使用東莞振動(dòng)盤(pán)成為改善企業(yè)自然功率因數(shù)的重要環(huán)節(jié)。

在工業(yè)企業(yè)中，除白熾燈、電阻電加熱器等設(shè)備負(fù)載功率因數(shù)接近1外，少數(shù)同步電機(jī)可以發(fā)出部分無(wú)功功率，大多數(shù)電氣設(shè)備根據(jù)電磁感應(yīng)原理工作，因此需要大量無(wú)功功率。例如三相交流振動(dòng)板、變壓器、電焊機(jī)、電抗器、架空線等的功率因數(shù)均小于1，特別是在輕載運(yùn)行的情況下，其功率因數(shù)就更低了。

1、改善振動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行狀況。對(duì)于振動(dòng)盤(pán)，要盡量避免振動(dòng)盤(pán)的空載運(yùn)行，必要時(shí)可安裝空載自動(dòng)斷電裝置。電焊車(chē)間內(nèi)使用電焊機(jī)量很大，因此電焊機(jī)的合理使用對(duì)于改善功率因數(shù)起著很大的作用，其車(chē)間內(nèi)使用的振動(dòng)設(shè)備應(yīng)有著明確的規(guī)定，即人走機(jī)停，避免機(jī)器的空載運(yùn)行。

2、提高塘廈振動(dòng)盤(pán)的檢修質(zhì)量。振動(dòng)盤(pán)檢修質(zhì)量的好壞對(duì)于企業(yè)的功率因數(shù)影響很大。在修理振動(dòng)盤(pán)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確按照振動(dòng)盤(pán)的各項(xiàng)額定數(shù)據(jù)進(jìn)行，若檢修后每相匝數(shù)比原載匝數(shù)減少，空氣隙加大等，都將使無(wú)功功率需要量增加，從而使功率因數(shù)變壞。

3、改變供電電壓。對(duì)于中小型振動(dòng)盤(pán)，當(dāng)負(fù)載率小于50%以下時(shí)，常采用改變振動(dòng)盤(pán)定子繞組接線方式來(lái)降低其運(yùn)行電壓。即將定子繞組三角形聯(lián)結(jié)改為星形聯(lián)結(jié)，從而減少深圳振動(dòng)盤(pán)無(wú)功功率的需要量，提高振動(dòng)盤(pán)的功率因數(shù)，達(dá)到節(jié)約電能的目的。

4、對(duì)于負(fù)載率不超過(guò)0.7的繞組轉(zhuǎn)子振動(dòng)盤(pán)，必要時(shí)可以同步運(yùn)行，即當(dāng)繞組轉(zhuǎn)子振動(dòng)盤(pán)啟動(dòng)時(shí)，直流勵(lì)磁饋入轉(zhuǎn)子的三相繞組，產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，將振動(dòng)盤(pán)拉至同步運(yùn)行。其運(yùn)行狀態(tài)與同步電機(jī)相似，提高了功率因數(shù)。