彈簧振動盤主要技術(shù)參數(shù)

1. 額定電壓為交流220/110V,頻率為50/60HZ,振動盤根據(jù)需要采用半波/全波勵(lì)磁
2. 彈簧振動盤規(guī)格:頂盤直徑80---1000mm,可以訂制
3. 彈簧振動盤按物料走向可分為順時(shí)針/逆時(shí)針走向

彈簧振動盤應(yīng)用及維護(hù)保養(yǎng)

1. 查驗(yàn)彈簧振動盤主機(jī)各處標(biāo)準(zhǔn)件是不是有松脫
2. 安裝時(shí)定使得減震元器件左右兩端對齊,并使左右絲孔相匹配
3. 彈簧振動盤高度及水準(zhǔn)調(diào)節(jié)好以后,將下方臺子上擰緊在支撐架或固定不動板上
4. 在彈簧振動盤出入口與應(yīng)件相連時(shí)要留出定的空隙,以防止危害震動實(shí)際效果
5. 彈簧振動盤是電氣設(shè)備電源插頭裝在操縱盒上,要留意防水抗油.接通220/110V開關(guān)電源后,開啟電源開關(guān),遲緩旋轉(zhuǎn)電位器(可調(diào)式電磁繼電器),逐漸做到必須的送料總數(shù)就可以.留意在接通開關(guān)電源前,定要將電位器調(diào)為少部位,以防毀壞三管等電氣元器件
6. 彈簧振動盤在切正常運(yùn)作年后,應(yīng)將汽車底盤各構(gòu)件拆卸,拂去塵土,清理廢棄物后并再次調(diào)節(jié),使之做到所規(guī)定的送料總數(shù)

彈簧振動盤的電磁鐵線圈溫升偏高或線圈損壞

1. 變壓器鐵芯與銜鐵空隙過大,易出現(xiàn)燒線圈現(xiàn)象
2. 融入于全波震動的電磁線圈,假如用以半波開關(guān)電源,會出現(xiàn)溫升偏高現(xiàn)象
3. 外部平均氣溫偏高,危害線圈熱管散熱

應(yīng)用彈簧振動盤時(shí)出現(xiàn)噪音大的難題該怎么辦？

彈簧振動盤是種自動式定項(xiàng)排序的給料機(jī)機(jī)械設(shè)備。其工作上目的是依據(jù)振動將錯(cuò)亂鑄鐵件自動式秩序井然定項(xiàng)排列整齊、精準(zhǔn)地傳到下工藝流程。
掌握降低噪音的方式有三種：
1，從噪音源除去噪音。2.在噪音的散布方式中消除。3.堵耳朵。
第種不太有將會，不然機(jī)器設(shè)備不運(yùn)行，要不然全是有定的噪音；堵耳朵更不具體，本身的堵了還能堵別人的嗎；不言而喻彈簧振動盤降低噪音只能從散布方式中降低噪音，好的辦法就是給彈簧振動盤做隔音罩。
1.原料
鋁型材，有幾夾絲玻璃，防水密封膠帶，菏葉等。
2.方式
將鋁型材做成比振動盤稍大的立方體框，在每表層裝上有機(jī)玻璃板，上面的個(gè)面用菏葉聯(lián)接，框中邊裝上防水密封膠帶。
那般個(gè)簡單的隔音罩就做獲得成功了，并且隔音的預(yù)期效果還是十分的明顯得。事實(shí)上做振動盤隔音降噪所有人有本身的方式，可是基本概念都各有不同。

卡料是彈簧振動盤機(jī)械故障，導(dǎo)致振動盤卡料的緣故有那些？

1. 商品過薄,彈簧振動盤制做精度不足,造成的疊料、卡料情況。此類情況現(xiàn)階段只能應(yīng)用新科技了,用慢走絲和電腦鑼(CNC)等秀制作工藝高精度本身和路軌。
2. 彈簧振動盤動力度過大或過小。此情況如果是高精密的原材料,好是采用控制板。
3. 走料道凸凹不平有毛邊或走料道不絲滑、彎折傾斜度很小。此類情況就是說彈簧振動盤老師傅的工作經(jīng)驗(yàn)難題了,別無他法,只有看情況解決了。
4. 有反料情況造成的卡料或是是非非理想化情況的商品從進(jìn)料口出去,此情況只有彈簧振動盤返修檢修了。