在工作的過程中，如果振動盤出現(xiàn)振動乏力、過慢、零星的或者不規(guī)則的送料時，有可能是以下原因造成的：

1、底座調(diào)整不當或彈簧片斷裂或線圈間隙調(diào)整不當

2、安裝臺面太薄或不平或有有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度應(yīng)該至少達到1-1/2"，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。

3、振動盤的盤內(nèi)有雜物或零件過多，或工件公差過大，批鋒過大以及含油等；機器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落。

4、電網(wǎng)波動，控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動。

5、物料變更，應(yīng)當重新修整盤面并重調(diào)底盤

6、在使用氣吹的場合可能會產(chǎn)生些問題，可能存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會滯留在振盤表面，導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥，配備立的調(diào)壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會降低送料性能。應(yīng)當使用柔韌的軟管。