彈墊振動盤是種自動定向排序的送料設(shè)備.  彈墊振動盤的組成:料斗\底盤\控制器\直線送料器等配套組成.其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊,準(zhǔn)確地輸送到下道工序.   彈墊振動盤的料斗分為筒形料斗,螺旋,線料斗,錐形料斗,等分線料斗等五種;   底盤有正拉底盤,側(cè)拉底盤,壓電式底盤,精密底盤四種;   控制器分為普通控制器,調(diào)頻控制器,分級控制器,帶緩啟動控制器,數(shù)顯調(diào)頻控制器五種; 直線送料器可根據(jù)客戶需求訂制各式各樣型號直線送料器,也可根據(jù)產(chǎn)品要求訂制. 彈墊振動盤是種自動組裝機械的輔助設(shè)備,是種能自動定向排序的送料設(shè)備.能把各種產(chǎn)品有序排出來,它可以配合自動組裝設(shè)備起將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為完整的個產(chǎn)品.作用:廣泛應(yīng)用于電池\五金\電子\醫(yī)藥\食品\塑膠插件\噴霧器\連接器\彈墊振動盤應(yīng)用等各個行業(yè),是解決工業(yè)自動化設(shè)備供料的必須設(shè)備.

彈墊振動盤調(diào)整步驟與要點

1. 確認振動本體位于盤面確實鎖固
2. 將控制器按鈕調(diào)至中間位置
3. 將電源打開,查看彈墊振動盤輸送速度是否達到要求
4. 若沒有達到要求,將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意支,查看振動速度變化
5. 若松脫彈片固定螺絲,振動速度變快,則表示彈片過厚,適度減少彈片數(shù)量或厚度后,再進行步驟(4),再次調(diào)試
6. 反之則適度增加彈片或厚度后,再進行步驟(4),再次調(diào)試
7. 若步驟(4)的調(diào)整,振動速度變化不大時,則表示已完成彈片調(diào)整
8. 電磁鐵要對齊,間隙在1---1.5mm,間隙要平行

彈墊振動盤速度不夠

1. 檢查緊固彈性鋼片是否斷裂或緊固螺絲松動
2. 電磁鐵間隙是否過大,正常間隙在1---1.5mm,對小型振動盤的電磁鐵,銜鐵間隙就在0.5---1.2mm范圍內(nèi),鐵芯與銜鐵作平面不平衡度<0.02mm

小型彈墊振動盤關(guān)鍵運用于酒店餐廳、醫(yī)院門診、家中等，有關(guān)小型彈墊振動盤的特性詳細介紹供大家參考。

、低噪聲

以便讓彈墊振動盤低噪聲，除了采用分離式、盤列管式結(jié)構(gòu)之外，還對中小型彈墊振動盤的規(guī)定比較高，如4級中小型彈墊振動盤的噪音應(yīng)小于55dB，6級的小于50dB。以便降低噪聲，應(yīng)應(yīng)用低噪聲軸承。在設(shè)計方案和生產(chǎn)制造加工工藝上，應(yīng)用正弦繞阻，采用適合的槽配合或斜槽方式；在主要參數(shù)匹配上，使小型彈墊振動盤磁密電磁場為環(huán)形電磁振蕩。生產(chǎn)制造時，要保持準(zhǔn)確的齊心合力度和行之有效的配合，如止口配合、軸承室與軸承的配合、傳動軸與軸承的配合等。

二、高效率

空調(diào)通風(fēng)設(shè)備的企業(yè)輸出功率空調(diào)制冷量要以中小型彈墊振動盤高效率尺寸來決策，因而高效率指標(biāo)十分重要。便于提升中小型彈墊振動盤高效率，運用較低的電流強度來降低銅耗，運用較低的磁通量相對密度來降低鐵耗。在制作工藝上運用生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造專業(yè)性，降微賤型振動盤各式各樣消耗。

三、降低起動工作電壓

規(guī)定很大運行工作中情況時，開關(guān)電源工作頻率容許為額定電壓的±10%，能切正常起動和運行。

彈墊振動盤機械故障及清除方式

1.連接電源變壓器后不振動，檢查電機控制器保險管是否融斷，電氣元器件是否松脫，工業(yè)插頭是否松脫，松動。
2.速度不夠
⑴檢查扭緊彈性元件的小螺絲釘是否松脫。
⑵電磁鐵空隙是否過大，切正常空隙對大中小型五金配件振動盤的電磁鐵、銜鐵應(yīng)在0.5-1.2（mm）范圍內(nèi)。變壓器鐵芯與銜鐵掘進工作面不平衡度不能超出0.02mm。
⑶彈簧片是否裂開。
3.電磁鐵電磁線圈溫度偏高或毀壞磁鐵線圈。
⑴變壓器線圈與銜鐵空隙過大，易出現(xiàn)燒磁鐵線圈難題。
⑵用以全波振動的電磁鐵，倘若用于半波開關(guān)電源，會出現(xiàn)溫度偏高難題。