綿陽安徽彈簧振動盤用途
文章出處：本站 人氣：26094 發(fā)表時間：2020-03-17 10:54:38
彈簧振動盤料斗下邊有個單脈沖電磁線圈,能夠使料斗豎直方位左右振動,因為彈簧片的歪斜,使料斗繞其豎軸做扭擺振動,料斗內(nèi)零件,因為遭受這類振動,而沿螺旋式路軌升高,直至送到下工序健身運動情況:平行線形料斗是往復式直線型振動,而圓柱形是往復式扭曲式振動.關鍵是由個振動馬達作驅(qū)動力,振動馬達工作中時造成定項頻率的力,要是把彈簧振動盤當做是個斜面,再對這斜面開展物理的受力分析,就能非常容易了解它的原理了.彈簧振動盤磁鐵線圈工作中,斜面受磁場力會細微的左右震幅,調(diào)節(jié)彈簧振動盤的輸出功率及其空隙,就能夠保持圓滿工作中.
彈簧振動盤調(diào)整步驟與要點
- 確認振動本體位于盤面確實鎖固
- 將控制器按鈕調(diào)至中間位置
- 將電源打開,查看彈簧振動盤輸送速度是否達到要求
- 若沒有達到要求,將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意支,查看振動速度變化
- 若松脫彈片固定螺絲,振動速度變快,則表示彈片過厚,適度減少彈片數(shù)量或厚度后,再進行步驟(4),再次調(diào)試
- 反之則適度增加彈片或厚度后,再進行步驟(4),再次調(diào)試
- 若步驟(4)的調(diào)整,振動速度變化不大時,則表示已完成彈片調(diào)整
- 電磁鐵要對齊,間隙在1---1.5mm,間隙要平行
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型 號 |
Φ200 |
Φ250 |
Φ300 |
Φ350 |
Φ400 |
Φ500 |
Φ600 |
Φ720 |
Φ800 |
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|
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅰ |
||||
|
d |
170 |
200 |
250 |
250 |
300 |
300 |
350 |
350 |
400 |
400 |
500 |
500 |
600 |
600 |
720 |
720 |
800 |
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D |
170 |
170 |
250 |
250 |
300 |
310 |
320 |
320 |
380 |
380 |
450 |
450 |
500 |
600 |
600 |
600 |
700 |
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|
I |
15 |
15 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
30 |
30 |
30 |
30 |
40 |
|||
|
H |
180 |
180 |
290 |
310 |
340 |
420 |
350 |
430 |
400 |
450 |
420 |
480 |
500 |
600 |
520 |
620 |
650 |
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H±20 |
150 |
150 |
250 |
270 |
275 |
350 |
275 |
350 |
310 |
365 |
340 |
380 |
360 |
380 |
370 |
390 |
420 |
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Rmax |
140 |
140 |
170 |
180 |
210 |
220 |
240 |
250 |
270 |
290 |
330 |
390 |
450 |
500 |
450 |
500 |
600 |
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|
Vmax |
4 |
4.5 |
5 |
6 |
7 |
8 |
8 |
10 |
10 |
12 |
12 |
14 |
14 |
14 |
14 |
16 |
16 |
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|
功率 |
50 |
60 |
120 |
140 |
150 |
200 |
170 |
220 |
250 |
300 |
400 |
450 |
500 |
600 |
600 |
650 |
850 |
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|
噪音 |
30 |
30 |
45 |
14 |
50 |
45 |
50 |
45 |
55 |
45 |
60 |
50 |
60 |
50 |
65 |
 彈簧振動盤機械故障及清除方式1.連接電源變壓器后不振動，檢查電機控制器保險管是否融斷，電氣元器件是否松脫，工業(yè)插頭是否松脫，松動。2.速度不夠 ⑴檢查扭緊彈性元件的小螺絲釘是否松脫。 ⑵電磁鐵空隙是否過大，切正常空隙對大中小型五金配件振動盤的電磁鐵、銜鐵應在0.5-1.2（mm）范圍內(nèi)。變壓器鐵芯與銜鐵掘進工作面不平衡度不能超出0.02mm。 ⑶彈簧片是否裂開。 3.電磁鐵電磁線圈溫度偏高或毀壞磁鐵線圈。 ⑴變壓器線圈與銜鐵空隙過大，易出現(xiàn)燒磁鐵線圈難題。 ⑵用以全波振動的電磁鐵，倘若用于半波開關電源，會出現(xiàn)溫度偏高難題。  彈簧振動盤定義：生產(chǎn)的彈簧振動盤是種自動組裝機械的輔助設備，能把各種產(chǎn)品有序排出來，它可以配合自動組裝設備起將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為完整的個產(chǎn)品。
相關產(chǎn)品
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