振動(dòng)盤定制是一種自動(dòng)定向排序的送料設(shè)備.  振動(dòng)盤定制的組成:料斗\底盤\控制器\直線送料器等配套組成.其工作目的是通過振動(dòng)將無序工件自動(dòng)有序定向排列整齊,準(zhǔn)確地輸送到下道工序.   振動(dòng)盤定制的料斗分為筒形料斗,螺旋,線料斗,錐形料斗,等分線料斗等五種;   底盤有正拉底盤,側(cè)拉底盤,壓電式底盤,精密底盤四種;   控制器分為普通控制器,調(diào)頻控制器,分級(jí)控制器,帶緩啟動(dòng)控制器,數(shù)顯調(diào)頻控制器五種; 直線送料器可根據(jù)客戶需求訂制各式各樣型號(hào)直線送料器,也可根據(jù)產(chǎn)品要求訂制. 振動(dòng)盤定制是一種自動(dòng)組裝機(jī)械的輔助設(shè)備,是一種能自動(dòng)定向排序的送料設(shè)備.能把各種產(chǎn)品有序排出來,它可以配合自動(dòng)組裝設(shè)備一起將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來成為完整的一個(gè)產(chǎn)品.作用:廣泛應(yīng)用于電池\五金\電子\醫(yī)藥\食品\塑膠插件\噴霧器\連接器\振動(dòng)盤定制應(yīng)用等各個(gè)行業(yè),是解決工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備供料的必須設(shè)備.

振動(dòng)盤定制調(diào)整步驟與要點(diǎn)

1. 確認(rèn)振動(dòng)本體位于盤面確實(shí)鎖固
2. 將控制器按鈕調(diào)至中間位置
3. 將電源打開,查看振動(dòng)盤定制輸送速度是否達(dá)到要求
4. 若沒有達(dá)到要求,將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支,查看振動(dòng)速度變化
5. 若松脫彈片固定螺絲,振動(dòng)速度變快,則表示彈片過厚,適度減少彈片數(shù)量或厚度后,再進(jìn)行步驟(4),再次調(diào)試
6. 反之則適度增加彈片或厚度后,再進(jìn)行步驟(4),再次調(diào)試
7. 若步驟(4)的調(diào)整,振動(dòng)速度變化不大時(shí),則表示已完成彈片調(diào)整
8. 電磁鐵要對(duì)齊,間隙在1---1.5mm,間隙要平行

振動(dòng)盤定制的電磁鐵線圈溫升偏高或線圈損壞

1. 變壓器鐵芯與銜鐵空隙過大,易出現(xiàn)燒線圈現(xiàn)象
2. 融入于全波震動(dòng)的電磁線圈,假如用以半波開關(guān)電源,會(huì)出現(xiàn)溫升偏高現(xiàn)象
3. 外部平均氣溫偏高,危害線圈熱管散熱

振動(dòng)盤定制不震動(dòng)如何調(diào)？

1. 仔細(xì)認(rèn)真明確振動(dòng)盤定制不振的機(jī)械設(shè)備日線圖是否早就安裝牢固。這是振動(dòng)盤定制能夠精準(zhǔn)給料機(jī)的基本要求也是振動(dòng)盤定制效率高提升的基本要求。
2. 打開電源變壓器，對(duì)振動(dòng)盤定制的運(yùn)送速率進(jìn)行調(diào)整和查尋，是否合乎大家一切正常的運(yùn)送要求，假如不符合可以進(jìn)行相對(duì)性的變速，將振動(dòng)盤定制的速率調(diào)致合乎大家的要求的速率。
3. 檢查鎖付彈簧片的情況，可以適當(dāng)提升或是減少來對(duì)振動(dòng)盤定制進(jìn)行變速，在調(diào)節(jié)中觀看振動(dòng)盤的速率變化，從而正確對(duì)待消費(fèi)者。
4. 依據(jù)彈簧片的厚薄對(duì)振動(dòng)盤進(jìn)行變速，振動(dòng)盤定制倘若依據(jù)提升和減少彈簧片不能考慮大家所務(wù)必的速率，這一那時(shí)大家就務(wù)必對(duì)彈簧片的厚薄進(jìn)行調(diào)整，直到調(diào)至大家比較滿意的速率早已。

振動(dòng)盤定制出現(xiàn)不平穩(wěn)狀況的根本原因

1. 彈簧片裂開,這就務(wù)必拆更換的彈簧片上去并調(diào)整到機(jī)器設(shè)備穩(wěn)定。
2. 底版過薄。
3. 安裝臺(tái)面的缺陷,欠缺抗壓強(qiáng)度。倘若懸吊訓(xùn)練于機(jī)械設(shè)備臺(tái)面,會(huì)造成振動(dòng)過弱,臺(tái)面厚薄至少要超出1-1/2“,那般才不易吸振,圓柱式撐腳盡量配備三角形支點(diǎn)片。
4. 臺(tái)面并不是一平面。
5. 振動(dòng)盤定制內(nèi)有殘?jiān)桓蓛舻臇|西。
6. 電磁線圈間隙不太好。
7. 機(jī)器設(shè)備節(jié)奏感過快導(dǎo)致零部件在振動(dòng)盤內(nèi)滑掉。
8. 原料過多。
9. 電網(wǎng)波動(dòng)造成短路故障。
10. 零部件難題:不規(guī)律零部件或者含油率等要素。
11. 振動(dòng)盤定制底盤調(diào)整不適合。