振動盤加工是種自動定向排序的送料設(shè)備.  振動盤加工的組成:料斗\底盤\控制器\直線送料器等配套組成.其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊,準(zhǔn)確地輸送到下道工序.   振動盤加工的料斗分為筒形料斗,螺旋,線料斗,錐形料斗,等分線料斗等五種;   底盤有正拉底盤,側(cè)拉底盤,壓電式底盤,精密底盤四種;   控制器分為普通控制器,調(diào)頻控制器,分級控制器,帶緩啟動控制器,數(shù)顯調(diào)頻控制器五種; 直線送料器可根據(jù)客戶需求訂制各式各樣型號直線送料器,也可根據(jù)產(chǎn)品要求訂制. 振動盤加工是種自動組裝機(jī)械的輔助設(shè)備,是種能自動定向排序的送料設(shè)備.能把各種產(chǎn)品有序排出來,它可以配合自動組裝設(shè)備起將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來成為完整的個(gè)產(chǎn)品.作用:廣泛應(yīng)用于電池\五金\電子\醫(yī)藥\食品\塑膠插件\噴霧器\連接器\振動盤加工應(yīng)用等各個(gè)行業(yè),是解決工業(yè)自動化設(shè)備供料的必須設(shè)備.

振動盤加工主要技術(shù)參數(shù)

1. 額定電壓為交流220/110V,頻率為50/60HZ,振動盤根據(jù)需要采用半波/全波勵(lì)磁
2. 振動盤加工規(guī)格:頂盤直徑80---1000mm,可以訂制
3. 振動盤加工按物料走向可分為順時(shí)針/逆時(shí)針走向

振動盤加工速度不夠

1. 檢查緊固彈性鋼片是否斷裂或緊固螺絲松動
2. 電磁鐵間隙是否過大,正常間隙在1---1.5mm,對小型振動盤的電磁鐵,銜鐵間隙就在0.5---1.2mm范圍內(nèi),鐵芯與銜鐵作平面不平衡度<0.02mm

應(yīng)用振動盤加工時(shí)出現(xiàn)噪音大的難題該怎么辦？

振動盤加工是種自動式定項(xiàng)排序的給料機(jī)機(jī)械設(shè)備。其工作上目的是依據(jù)振動將錯(cuò)亂鑄鐵件自動式秩序井然定項(xiàng)排列整齊、精準(zhǔn)地傳到下工藝流程。
掌握降低噪音的方式有三種：
1，從噪音源除去噪音。2.在噪音的散布方式中消除。3.堵耳朵。
第種不太有將會，不然機(jī)器設(shè)備不運(yùn)行，要不然全是有定的噪音；堵耳朵更不具體，本身的堵了還能堵別人的嗎；不言而喻振動盤加工降低噪音只能從散布方式中降低噪音，好的辦法就是給振動盤加工做隔音罩。
1.原料
鋁型材，有幾夾絲玻璃，防水密封膠帶，菏葉等。
2.方式
將鋁型材做成比振動盤稍大的立方體框，在每表層裝上有機(jī)玻璃板，上面的個(gè)面用菏葉聯(lián)接，框中邊裝上防水密封膠帶。
那般個(gè)簡單的隔音罩就做獲得成功了，并且隔音的預(yù)期效果還是十分的明顯得。事實(shí)上做振動盤隔音降噪所有人有本身的方式，可是基本概念都各有不同。

振動盤加工安裝應(yīng)用維護(hù)保養(yǎng)常見問題：

1. 開啟包裝時(shí)，應(yīng)查驗(yàn)整個(gè)設(shè)備及附注是不是合乎裝箱單。
2. 查驗(yàn)主機(jī)各處標(biāo)準(zhǔn)件是不是有松脫。
3. 安裝時(shí)定使得減震元器件在左右相匹配的孔內(nèi)。
4. 振動盤加工高度及水準(zhǔn)調(diào)整好以后，將下方臺子上擰緊在支撐架或固定不動板上。
5. 在振動盤加工出入口與應(yīng)件相連時(shí)要留出定空隙，以防危害振動盤加工作用。
6. 振動盤加工基座是電氣設(shè)備電源插頭裝在電氣控制系統(tǒng)盒上（注：電機(jī)控制盒定要防潮抗油），接通220V或110V開關(guān)電源，開啟電源開關(guān)，遲緩旋轉(zhuǎn)電位器，慢慢做到必須的送料總數(shù)就可以。電磁線圈與流線圈之空隙及彈性元件，在原廠以前早已調(diào)整好，般狀況下無須再調(diào)整。
7. 振動盤加工基座在切正常運(yùn)作2年以后，應(yīng)將汽車底盤各處份拆卸，將各種各樣零件上的塵土、廢棄物清理整潔，重新裝配與調(diào)節(jié)，使之做到所規(guī)定的送料總數(shù)。