振動盤代替了傳統(tǒng)的手工作業(yè),大大節(jié)省了時間和人力資源,提高了工作效益,也避免高危機械設(shè)備用, 它廣泛應用于輕工機械、電子電器、五金鐘表、醫(yī)藥食品、電池、接插件、噴霧閥、噴霧泵等各行業(yè)產(chǎn)品自動化或半自動化生產(chǎn)、裝配的工件自動排序供料。

振動盤制作流程

工件的定向排序評估及分析>先解決假想狀態(tài)下的可預見問題>設(shè)計合理的定向機構(gòu)以及相關(guān)的配套部件>振動盤制作>初完工質(zhì)檢人員的內(nèi)部驗收，符合客戶所提出的標準后>進行外觀處理> 24小時的連續(xù)測試合格>打包裝給客戶送貨.

定購臺合適的振動盤，先要充分了解您的要求及配合主機使用情況：

1、正式生產(chǎn)中使用的工件樣品或圖紙。

2、振動盤的送料方向（順時針，逆時針）

3、工件在振動盤出口時的狀態(tài)，出料速度。

4、振動盤的空間限制及安裝位置，供電、供氣情況。

5、外觀、涂層等其他要求。

般振動盤是由底盤、頂盤、電器控制三部份組成。

1、底盤（驅(qū)動源），通過脈沖電流形成振動，后利用合理的彈性結(jié)構(gòu)連接，實現(xiàn)工作定向的點接觸式跳動，使輸送物料穩(wěn)定傳送。

2、頂盤（定向軌跡），根據(jù)工作的外形特征，使用不同的分辨結(jié)構(gòu)，使工作在定向的旋轉(zhuǎn)圓周運動中，進行統(tǒng)化的排序。

3、電控器（電器控制），采用雙向可控硅調(diào)查壓或頻調(diào)壓方式，實現(xiàn)振盤的無級的變速。

4、支架：1．平衡性，承重性好，安裝方便上下調(diào)節(jié)高度正負300m

2．可消除振動對機器的影響，降低噪音，適應于直徑250－500的昆山振動盤。

5、滑道：1．將工件傳送到較遠距離，方便昆山振動盤與主機的連接，安裝

2．儲存已完成定向工件

3．可加料滿停機，養(yǎng)活昆山振動盤工作時間，提高壽命，容易加工    成本低，并可根據(jù)工作要求改變輸出狀態(tài)

6、防護罩：1．降低環(huán)境噪音

2．防止粉未工件外溢及外物進入

3．化工作環(huán)境

振動平臺主要應用于：

1.垂直上下振動,利用模板實現(xiàn)微小工件的排序送料

2.在平臺上安裝快換模板,實現(xiàn)微小工件的排序功能

3.測試工件壽命，抗疲勞，抗震性，焊點是否虛焊

4．用于真空鍍膜，環(huán)境試驗，工件測試

料倉是由儲料倉,振動裝置,料位開關(guān),控制器四個部分構(gòu)成,主要用于儲料及昆山振動盤的加料:

1.自控制振動盤內(nèi)料位

2.儲料容量大,避免頻繁加料造成人工浪費.

3.減少工件磨損,降低噪音

直線送料器是由直線軌道及振動裝置構(gòu)成,主要配合振動盤使用:由正拉ZT和側(cè)拉CT兩種直線,它的功能主要是:

1.工件輸送平穩(wěn),整齊

2.將工件輸送至較遠距離

3.方便與機械設(shè)備的連接與安裝

4．儲存已完成定向的工件

5．加裝料滿停機，可避免昆山振動盤的邊疆工作，延長振動盤的使用壽命并降低噪音．