螺絲機(jī)振動盤主要技術(shù)參數(shù)

1. 額定電壓為交流220/110V,頻率為50/60HZ,振動盤根據(jù)需要采用半波/全波勵磁
2. 螺絲機(jī)振動盤規(guī)格:頂盤直徑80---1000mm,可以訂制
3. 螺絲機(jī)振動盤按物料走向可分為順時針/逆時針走向

螺絲機(jī)振動盤應(yīng)用及維護(hù)保養(yǎng)

1. 查驗螺絲機(jī)振動盤主機(jī)各處標(biāo)準(zhǔn)件是不是有松脫
2. 安裝時一定使得減震元器件左右兩端對齊,并使左右絲孔相匹配
3. 螺絲機(jī)振動盤高度及水準(zhǔn)調(diào)節(jié)好以后,將下方臺子上擰緊在支撐架或固定不動板上
4. 在螺絲機(jī)振動盤出入口與應(yīng)件相連時要留出一定的空隙,以防止危害震動實際效果
5. 螺絲機(jī)振動盤是電氣設(shè)備電源插頭裝在操縱盒上,要留意防水抗油.接通220/110V開關(guān)電源后,開啟電源開關(guān),遲緩旋轉(zhuǎn)電位器(可調(diào)式電磁繼電器),逐漸做到必須的送料總數(shù)就可以.留意在接通開關(guān)電源前,一定要將電位器調(diào)為最少部位,以防毀壞三極管等電氣元器件
6. 螺絲機(jī)振動盤在一切正常運作一年后,應(yīng)將汽車底盤各構(gòu)件拆卸,拂去塵土,清理廢棄物后并再次調(diào)節(jié),使之做到所規(guī)定的送料總數(shù)

螺絲機(jī)振動盤不震動如何調(diào)？

1. 仔細(xì)認(rèn)真明確螺絲機(jī)振動盤不振的機(jī)械設(shè)備日線圖是否早就安裝牢固。這是螺絲機(jī)振動盤能夠精準(zhǔn)給料機(jī)的基本要求也是螺絲機(jī)振動盤效率高提升的基本要求。
2. 打開電源變壓器，對螺絲機(jī)振動盤的運送速率進(jìn)行調(diào)整和查尋，是否合乎大家一切正常的運送要求，假如不符合可以進(jìn)行相對性的變速，將螺絲機(jī)振動盤的速率調(diào)致合乎大家的要求的速率。
3. 檢查鎖付彈簧片的情況，可以適當(dāng)提升或是減少來對螺絲機(jī)振動盤進(jìn)行變速，在調(diào)節(jié)中觀看振動盤的速率變化，從而正確對待消費者。
4. 依據(jù)彈簧片的厚薄對振動盤進(jìn)行變速，螺絲機(jī)振動盤倘若依據(jù)提升和減少彈簧片不能考慮大家所務(wù)必的速率，這一那時大家就務(wù)必對彈簧片的厚薄進(jìn)行調(diào)整，直到調(diào)至大家比較滿意的速率早已。

螺絲機(jī)振動盤機(jī)械故障及清除方式

1.連接電源變壓器后不振動，檢查電機(jī)控制器保險管是否融斷，電氣元器件是否松脫，工業(yè)插頭是否松脫，松動。
2.速度不夠
⑴檢查扭緊彈性元件的小螺絲釘是否松脫。
⑵電磁鐵空隙是否過大，一切正常空隙對大中小型五金配件振動盤的電磁鐵、銜鐵應(yīng)在0.5-1.2（mm）范圍內(nèi)。變壓器鐵芯與銜鐵掘進(jìn)工作面不平衡度不能超出0.02mm。
⑶彈簧片是否裂開。
3.電磁鐵電磁線圈溫度偏高或毀壞磁鐵線圈。
⑴變壓器線圈與銜鐵空隙過大，易出現(xiàn)燒磁鐵線圈難題。
⑵用以全波振動的電磁鐵，倘若用于半波開關(guān)電源，會出現(xiàn)溫度偏高難題。

卡料是螺絲機(jī)振動盤機(jī)械故障，導(dǎo)致振動盤卡料的緣故有那些？

1. 商品過薄,螺絲機(jī)振動盤制做精度不足,造成的疊料、卡料情況。此類情況現(xiàn)階段只能應(yīng)用新科技了,用慢走絲和電腦鑼(CNC)等優(yōu)秀制作工藝高精度本身和路軌。
2. 螺絲機(jī)振動盤動力度過大或過小。此情況如果是高精密的原材料,最好是采用控制板。
3. 走料道凸凹不平有毛邊或走料道不絲滑、彎折傾斜度很小。此類情況就是說螺絲機(jī)振動盤老師傅的工作經(jīng)驗難題了,別無他法,只有看情況解決了。
4. 有反料情況造成的卡料或是是非非理想化情況的商品從進(jìn)料口出去,此情況只有螺絲機(jī)振動盤返修檢修了。