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東莞卡扣振動(dòng)盤廠家-安徽齊天振動(dòng)盤

齊天振動(dòng)盤-專注于振動(dòng)盤的制造商

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黑河?xùn)|莞卡扣振動(dòng)盤廠家

文章出處：本站    人氣：17806    發(fā)表時(shí)間：2022-08-09 15:32:05

卡扣振動(dòng)盤調(diào)整步驟與要點(diǎn)

  1. 確認(rèn)振動(dòng)本體位于盤面確實(shí)鎖固
  2. 將控制器按鈕調(diào)至中間位置
  3. 將電源打開,查看卡扣振動(dòng)盤輸送速度是否達(dá)到要求
  4. 若沒有達(dá)到要求,將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支,查看振動(dòng)速度變化
  5. 若松脫彈片固定螺絲,振動(dòng)速度變快,則表示彈片過厚,適度減少?gòu)椘瑪?shù)量或厚度后,再進(jìn)行步驟(4),再次調(diào)試
  6. 反之則適度增加彈片或厚度后,再進(jìn)行步驟(4),再次調(diào)試
  7. 若步驟(4)的調(diào)整,振動(dòng)速度變化不大時(shí),則表示已完成彈片調(diào)整
  8. 電磁鐵要對(duì)齊,間隙在1---1.5mm,間隙要平行

卡扣振動(dòng)盤


	
		

			
				

					型
				

				

					號(hào)
				

					
			
				

					Φ200
				

					
			
				

					Φ250
				

					
			
				

					Φ300
				

					
			
				

					Φ350  
				

					
			
				

					Φ400
				

					
			
				

					Φ500
				

					
			
				

					Φ600
				

					
			
				

					Φ720
				

					
			
				

					Φ800
				

					
		

		

			
				

					Ⅰ
				

					
			
				

					Ⅱ
				

					
			
				

					Ⅰ
				

					
			
				

					Ⅱ
				

					
			
				

					Ⅰ
				

					
			
				

					Ⅱ
				

					
			
				

					Ⅰ
				

					
			
				

					Ⅱ
				

					
			
				

					Ⅰ
				

					
			
				

					Ⅱ
				

					
			
				

					Ⅰ
				

					
			
				

					Ⅱ
				

					
			
				

					Ⅰ
				

					
			
				

					Ⅱ
				

					
			
				

					Ⅰ
				

					
			
				

					Ⅱ
				

					
			
				

					Ⅰ
				

					
		

		

			
				

					d
				

					
			
				

					170
				

					
			
				

					200
				

					
			
				

					250
				

					
			
				

					250
				

					
			
				

					300
				

					
			
				

					300
				

					
			
				

					350
				

					
			
				

					350
				

					
			
				

					400
				

					
			
				

					400
				

					
			
				

					500
				

					
			
				

					500
				

					
			
				

					600
				

					
			
				

					600
				

					
			
				

					720
				

					
			
				

					720
				

					
			
				

					800
				

					
		

		

			
				

					D
				

					
			
				

					170
				

					
			
				

					170
				

					
			
				

					250
				

					
			
				

					250
				

					
			
				

					300
				

					
			
				

					310
				

					
			
				

					320
				

					
			
				

					320
				

					
			
				

					380
				

					
			
				

					380
				

					
			
				

					450
				

					
			
				

					450
				

					
			
				

					500
				

					
			
				

					600
				

					
			
				

					600
				

					
			
				

					600
				

					
			
				

					700
				

					
		

		

			
				

					I
				

					
			
				

					15
				

					
			
				

					15
				

					
			
				

					25
				

					
			
				

					25
				

					
			
				

					25
				

					
			
				

					25
				

					
			
				

					25
				

					
			
				

					25
				

					
			
				

					25
				

					
			
				

					25
				

					
			
				

					25
				

					
			
				

					25
				

					
			
				

					30
				

					
			
				

					30
				

					
			
				

					30
				

					
			
				

					30
				

					
			
				

					40
				

					
		

		

			
				

					H
				

					
			
				

					180
				

					
			
				

					180
				

					
			
				

					290
				

					
			
				

					310
				

					
			
				

					340
				

					
			
				

					420
				

					
			
				

					350
				

					
			
				

					430
				

					
			
				

					400
				

					
			
				

					450
				

					
			
				

					420
				

					
			
				

					480
				

					
			
				

					500
				

					
			
				

					600
				

					
			
				

					520
				

					
			
				

					620
				

					
			
				

					650
				

					
		

		

			
				

					H±20
				

					
			
				

					150
				

					
			
				

					150
				

					
			
				

					250
				

					
			
				

					270
				

					
			
				

					275
				

					
			
				

					350
				

					
			
				

					275
				

					
			
				

					350
				

					
			
				

					310
				

					
			
				

					365
				

					
			
				

					340
				

					
			
				

					380
				

					
			
				

					360
				

					
			
				

					380
				

					
			
				

					370
				

					
			
				

					390
				

					
			
				

					420
				

					
		

		

			
				

					Rmax
				

					
			
				

					140
				

					
			
				

					140
				

					
			
				

					170
				

					
			
				

					180
				

					
			
				

					210
				

					
			
				

					220
				

					
			
				

					240
				

					
			
				

					250
				

					
			
				

					270
				

					
			
				

					290
				

					
			
				

					330
				

					
			
				

					390
				

					
			
				

					450
				

					
			
				

					500
				

					
			
				

					450
				

					
			
				

					500
				

					
			
				

					600
				

					
		

		

			
				

					Vmax
				

					
			
				

					4
				

					
			
				

					4.5
				

					
			
				

					5
				

					
			
				

					6
				

					
			
				

					7
				

					
			
				

					8
				

					
			
				

					8
				

					
			
				

					10
				

					
			
				

					10
				

					
			
				

					12
				

					
			
				

					12
				

					
			
				

					14
				

					
			
				

					14
				

					
			
				

					14
				

					
			
				

					14
				

					
			
				

					16
				

					
			
				

					16
				

					
		

		

			
				

					功率
				

					
			
				

					50
				

					
			
				

					60
				

					
			
				

					120
				

					
			
				

					140
				

					
			
				

					150
				

					
			
				

					200
				

					
			
				

					170
				

					
			
				

					220
				

					
			
				

					250
				

					
			
				

					300
				

					
			
				

					400
				

					
			
				

					450
				

					
			
				

					500
				

					
			
				

					600
				

					
			
				

					600
				

					
			
				

					650
				

					
			
				

					850
				

					
		

		

			
				

					噪音
				

					
			
				

					30
				

					
			
				

					30
				

					
			
				

					45
				

					
			
				

					14
				

					
			
				

					50
				

					
			
				

					45
				

					
			
				

					50
				

					
			
				

					45
				

					
			
				

					55
				

					
			
				

					45
				

					
			
				

					60
				

					
			
				

					50
				

					
			
				

					60
				

					
			
				

					50
				

					
			
				

					65
				

					
			
				
卡扣振動(dòng)盤

	卡扣振動(dòng)盤機(jī)械故障及清除方式


1.連接電源變壓器后不振動(dòng)，檢查電機(jī)控制器保險(xiǎn)管是否融斷，電氣元器件是否松脫，工業(yè)插頭是否松脫，松動(dòng)。

2.速度不夠

⑴檢查扭緊彈性元件的小螺絲釘是否松脫。

⑵電磁鐵空隙是否過大，一切正常空隙對(duì)大中小型五金配件振動(dòng)盤的電磁鐵、銜鐵應(yīng)在0.5-1.2（mm）范圍內(nèi)。變壓器鐵芯與銜鐵掘進(jìn)工作面不平衡度不能超出0.02mm。

⑶彈簧片是否裂開。

3.電磁鐵電磁線圈溫度偏高或毀壞磁鐵線圈。

⑴變壓器線圈與銜鐵空隙過大，易出現(xiàn)燒磁鐵線圈難題。

⑵用以全波振動(dòng)的電磁鐵，倘若用于半波開關(guān)電源，會(huì)出現(xiàn)溫度偏高難題。
卡扣振動(dòng)盤

	卡扣振動(dòng)盤安裝應(yīng)用維護(hù)保養(yǎng)常見問題：



    
	
  1. 
		開啟包裝時(shí)，應(yīng)查驗(yàn)整個(gè)設(shè)備及附注是不是合乎裝箱單。
	
    2. 
	
  2. 
		查驗(yàn)主機(jī)各處標(biāo)準(zhǔn)件是不是有松脫。
	
    3. 
	
  3. 
		安裝時(shí)一定使得減震元器件在左右相匹配的孔內(nèi)。
	
    4. 
	
  4. 
		卡扣振動(dòng)盤高度及水準(zhǔn)調(diào)整好以后，將下方臺(tái)子上擰緊在支撐架或固定不動(dòng)板上。
	
    5. 
	
  5. 
		在卡扣振動(dòng)盤出入口與應(yīng)件相連時(shí)要留出一定空隙，以防危害卡扣振動(dòng)盤作用。
	
    6. 
	
  6. 
		卡扣振動(dòng)盤基座是電氣設(shè)備電源插頭裝在電氣控制系統(tǒng)盒上（注：電機(jī)控制盒一定要防潮抗油），接通220V或110V開關(guān)電源，開啟電源開關(guān)，遲緩旋轉(zhuǎn)電位器，慢慢做到必須的送料總數(shù)就可以。電磁線圈與流線圈之空隙及彈性元件，在原廠以前早已調(diào)整好，一般狀況下無須再調(diào)整。
	
    7. 
	
  7. 
		卡扣振動(dòng)盤基座在一切正常運(yùn)作2年以后，應(yīng)將汽車底盤各處份拆卸，將各種各樣零件上的塵土、廢棄物清理整潔，重新裝配與調(diào)節(jié)，使之做到所規(guī)定的送料總數(shù)。
	
    8. 

卡扣振動(dòng)盤

	卡扣振動(dòng)盤有好也是壞的，那怎么知道卡扣振動(dòng)盤的優(yōu)劣好壞：



    
	
  1. 
		外型樣子：俗語說東西怎么樣一看就了解，這兒說的就是以外型上來分辨的。第一印象通常十分的關(guān)鍵。盡管常常說質(zhì)量第一，但功能俱全也不容忽視的。
	
    2. 
	
  2. 
		卡扣振動(dòng)盤性能：卡扣振動(dòng)盤的運(yùn)行穩(wěn)定水平是很關(guān)鍵的，我們都知道東莞的卡扣振動(dòng)盤做的運(yùn)行十分穩(wěn)定，一臺(tái)卡扣振動(dòng)盤用到十年大部分并不是難題。緣故就是說卡扣振動(dòng)盤的性能較為好，運(yùn)行的較為穩(wěn)定。
	
    3. 
	
  3. 
		進(jìn)料速度：常常會(huì)碰到那樣的難題，顧客規(guī)定的卡扣振動(dòng)盤進(jìn)料速度人們達(dá)不上?該怎么辦呢?做到速度有訂單信息，達(dá)不上速度沒有談!有時(shí)速度也可以決策一切。
	
    4. 
















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