振動盤在作業(yè)過程中會有一些熱量發(fā)出，底座有少許升溫是正常作業(yè)現(xiàn)象，但是有時候升溫急巨且溫度過高甚至有棘手的感覺，這肯定是振動盤出現(xiàn)了缺點(diǎn)，現(xiàn)就振動盤作業(yè)中升溫過高的原因做以下總結(jié)。

你知道使用振動盤溫度過高的原因及解決辦法嗎？

振動盤溫度升高會有很多不利的影響，對于馬達(dá)本身的潛在危害就很大，國威自動化告訴大家一些關(guān)于振動盤溫度升高的原因以及處理方法。

1電樞繞組短路。可用短路偵查器檢查，若短路點(diǎn)在繞組外部，可進(jìn)行包扎絕緣；若短路點(diǎn)在繞組內(nèi)部，則應(yīng)拆除重繞。

2、主極繞組短路。可用檢查燈檢查繞組，若斷路點(diǎn)在繞組外部，可重新接好并包扎絕緣；若斷路點(diǎn)在繞組內(nèi)部，則應(yīng)拆除重繞。

3、通風(fēng)量不夠。如鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)速不足，震動盤內(nèi)部的熱量就無法排出而過熱，應(yīng)更換適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備。

4、電樞鐵心絕緣損壞。此時應(yīng)重新更換絕緣。

5、風(fēng)道阻塞。此時應(yīng)用毛刷將風(fēng)道清理干凈。

6、電網(wǎng)電壓太低或線路壓降太大。如振動盤主回路某處有接觸不良或電網(wǎng)電壓太低等，造成振動盤電池轉(zhuǎn)矩大大下降，使振動盤過載。檢查主回路消除不良現(xiàn)象或調(diào)整電網(wǎng)電壓。

7、斜葉風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向不當(dāng)，與震動盤不配合。此時應(yīng)調(diào)整斜葉風(fēng)扇使其與震動盤相配合。從理論上講震動盤均可正反轉(zhuǎn)，但有些震動盤的風(fēng)扇有方向性，如反了，溫升會超出許多。

8、未按規(guī)定運(yùn)行。震動盤必須按規(guī)定運(yùn)行，例如，“短時”和“斷續(xù)”的震動盤不能長期運(yùn)行，因其繞組線徑及額定電流均比長期運(yùn)行震動盤小。

9、震動盤長期過載。震動盤過載時各繞組的電流超過了額定電流，會導(dǎo)致震動盤過熱。若不及時調(diào)整負(fù)載，會使繞組絕緣性能變差，最終造成繞組短路或接地，使振動盤不能正常工作。