自動(dòng)送料振動(dòng)盤應(yīng)用及維護(hù)保養(yǎng)

1. 查驗(yàn)自動(dòng)送料振動(dòng)盤主機(jī)各處標(biāo)準(zhǔn)件是不是有松脫
2. 安裝時(shí)定使得減震元器件左右兩端對(duì)齊,并使左右絲孔相匹配
3. 自動(dòng)送料振動(dòng)盤高度及水準(zhǔn)調(diào)節(jié)好以后,將下方臺(tái)子上擰緊在支撐架或固定不動(dòng)板上
4. 在自動(dòng)送料振動(dòng)盤出入口與應(yīng)件相連時(shí)要留出定的空隙,以防止危害震動(dòng)實(shí)際效果
5. 自動(dòng)送料振動(dòng)盤是電氣設(shè)備電源插頭裝在操縱盒上,要留意防水抗油.接通220/110V開關(guān)電源后,開啟電源開關(guān),遲緩旋轉(zhuǎn)電位器(可調(diào)式電磁繼電器),逐漸做到必須的送料總數(shù)就可以.留意在接通開關(guān)電源前,定要將電位器調(diào)為少部位,以防毀壞三管等電氣元器件
6. 自動(dòng)送料振動(dòng)盤在切正常運(yùn)作年后,應(yīng)將汽車底盤各構(gòu)件拆卸,拂去塵土,清理廢棄物后并再次調(diào)節(jié),使之做到所規(guī)定的送料總數(shù)

應(yīng)用自動(dòng)送料振動(dòng)盤時(shí)出現(xiàn)噪音大的難題該怎么辦？

自動(dòng)送料振動(dòng)盤是種自動(dòng)式定項(xiàng)排序的給料機(jī)機(jī)械設(shè)備。其工作上目的是依據(jù)振動(dòng)將錯(cuò)亂鑄鐵件自動(dòng)式秩序井然定項(xiàng)排列整齊、精準(zhǔn)地傳到下工藝流程。
掌握降低噪音的方式有三種：
1，從噪音源除去噪音。2.在噪音的散布方式中消除。3.堵耳朵。
第種不太有將會(huì)，不然機(jī)器設(shè)備不運(yùn)行，要不然全是有定的噪音；堵耳朵更不具體，本身的堵了還能堵別人的嗎；不言而喻自動(dòng)送料振動(dòng)盤降低噪音只能從散布方式中降低噪音，好的辦法就是給自動(dòng)送料振動(dòng)盤做隔音罩。
1.原料
鋁型材，有幾夾絲玻璃，防水密封膠帶，菏葉等。
2.方式
將鋁型材做成比振動(dòng)盤稍大的立方體框，在每表層裝上有機(jī)玻璃板，上面的個(gè)面用菏葉聯(lián)接，框中邊裝上防水密封膠帶。
那般個(gè)簡(jiǎn)單的隔音罩就做獲得成功了，并且隔音的預(yù)期效果還是十分的明顯得。事實(shí)上做振動(dòng)盤隔音降噪所有人有本身的方式，可是基本概念都各有不同。

自動(dòng)送料振動(dòng)盤出現(xiàn)不平穩(wěn)狀況的根本原因

確信很多朋友在運(yùn)用自動(dòng)送料振動(dòng)盤當(dāng)中都遇到過自動(dòng)送料振動(dòng)盤不可以切正常工作中的常見故障,出現(xiàn)振動(dòng)困乏或者很慢,零散的或者不規(guī)律的給料機(jī)，就帶大家起來掌握下出現(xiàn)這種難題的緣故。

1. 彈簧片裂開,這就務(wù)必拆更換的彈簧片上去并調(diào)整到機(jī)器設(shè)備穩(wěn)定。
2. 底版過薄。
3. 安裝臺(tái)面的缺陷,欠缺抗壓強(qiáng)度。倘若懸吊訓(xùn)練于機(jī)械設(shè)備臺(tái)面,會(huì)造成振動(dòng)過弱,臺(tái)面厚薄至少要超出1-1/2“,那般才不易吸振,圓柱式撐腳盡量配備三角形支點(diǎn)片。
4. 臺(tái)面并不是平面。
5. 自動(dòng)送料振動(dòng)盤內(nèi)有殘?jiān)桓蓛舻臇|西。
6. 電磁線圈間隙不太好。
7. 機(jī)器設(shè)備節(jié)奏感過快導(dǎo)致零部件在振動(dòng)盤內(nèi)滑掉。
8. 原料過多。
9. 電網(wǎng)波動(dòng)造成短路故障。
10. 零部件難題:不規(guī)律零部件或者含油率等要素。
11. 自動(dòng)送料振動(dòng)盤底盤調(diào)整不適合。

卡料是自動(dòng)送料振動(dòng)盤機(jī)械故障，導(dǎo)致振動(dòng)盤卡料的緣故有那些？

1. 商品過薄,自動(dòng)送料振動(dòng)盤制做精度不足,造成的疊料、卡料情況。此類情況現(xiàn)階段只能應(yīng)用新科技了,用慢走絲和電腦鑼(CNC)等秀制作工藝高精度本身和路軌。
2. 自動(dòng)送料振動(dòng)盤動(dòng)力度過大或過小。此情況如果是高精密的原材料,好是采用控制板。
3. 走料道凸凹不平有毛邊或走料道不絲滑、彎折傾斜度很小。此類情況就是說自動(dòng)送料振動(dòng)盤老師傅的工作經(jīng)驗(yàn)難題了,別無(wú)他法,只有看情況解決了。
4. 有反料情況造成的卡料或是是非非理想化情況的商品從進(jìn)料口出去,此情況只有自動(dòng)送料振動(dòng)盤返修檢修了。

自動(dòng)送料振動(dòng)盤安裝應(yīng)用維護(hù)保養(yǎng)常見問題：

1. 開啟包裝時(shí)，應(yīng)查驗(yàn)整個(gè)設(shè)備及附注是不是合乎裝箱單。
2. 查驗(yàn)主機(jī)各處標(biāo)準(zhǔn)件是不是有松脫。
3. 安裝時(shí)定使得減震元器件在左右相匹配的孔內(nèi)。
4. 自動(dòng)送料振動(dòng)盤高度及水準(zhǔn)調(diào)整好以后，將下方臺(tái)子上擰緊在支撐架或固定不動(dòng)板上。
5. 在自動(dòng)送料振動(dòng)盤出入口與應(yīng)件相連時(shí)要留出定空隙，以防危害自動(dòng)送料振動(dòng)盤作用。
6. 自動(dòng)送料振動(dòng)盤基座是電氣設(shè)備電源插頭裝在電氣控制系統(tǒng)盒上（注：電機(jī)控制盒定要防潮抗油），接通220V或110V開關(guān)電源，開啟電源開關(guān)，遲緩旋轉(zhuǎn)電位器，慢慢做到必須的送料總數(shù)就可以。電磁線圈與流線圈之空隙及彈性元件，在原廠以前早已調(diào)整好，般狀況下無(wú)須再調(diào)整。
7. 自動(dòng)送料振動(dòng)盤基座在切正常運(yùn)作2年以后，應(yīng)將汽車底盤各處份拆卸，將各種各樣零件上的塵土、廢棄物清理整潔，重新裝配與調(diào)節(jié)，使之做到所規(guī)定的送料總數(shù)。