螺絲振動盤調(diào)整步驟與要點

1. 確認振動本體位于盤面確實鎖固
2. 將控制器按鈕調(diào)至中間位置
3. 將電源打開,查看螺絲振動盤輸送速度是否達到要求
4. 若沒有達到要求,將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意支,查看振動速度變化
5. 若松脫彈片固定螺絲,振動速度變快,則表示彈片過厚,適度減少彈片數(shù)量或厚度后,再進行步驟(4),再次調(diào)試
6. 反之則適度增加彈片或厚度后,再進行步驟(4),再次調(diào)試
7. 若步驟(4)的調(diào)整,振動速度變化不大時,則表示已完成彈片調(diào)整
8. 電磁鐵要對齊,間隙在1---1.5mm,間隙要平行

螺絲振動盤主要技術(shù)參數(shù)

1. 額定電壓為交流220/110V,頻率為50/60HZ,振動盤根據(jù)需要采用半波/全波勵磁
2. 螺絲振動盤規(guī)格:頂盤直徑80---1000mm,可以訂制
3. 螺絲振動盤按物料走向可分為順時針/逆時針走向

螺絲振動盤速度不夠

1. 檢查緊固彈性鋼片是否斷裂或緊固螺絲松動
2. 電磁鐵間隙是否過大,正常間隙在1---1.5mm,對小型振動盤的電磁鐵,銜鐵間隙就在0.5---1.2mm范圍內(nèi),鐵芯與銜鐵作平面不平衡度<0.02mm

螺絲振動盤出現(xiàn)不平穩(wěn)狀況的根本原因

1. 彈簧片裂開,這就務(wù)必拆更換的彈簧片上去并調(diào)整到機器設(shè)備穩(wěn)定。
2. 底版過薄。
3. 安裝臺面的缺陷,欠缺抗壓強度。倘若懸吊訓(xùn)練于機械設(shè)備臺面,會造成振動過弱,臺面厚薄至少要超出1-1/2“,那般才不易吸振,圓柱式撐腳盡量配備三角形支點片。
4. 臺面并不是平面。
5. 螺絲振動盤內(nèi)有殘渣，不干凈的東西。
6. 電磁線圈間隙不太好。
7. 機器設(shè)備節(jié)奏感過快導(dǎo)致零部件在振動盤內(nèi)滑掉。
8. 原料過多。
9. 電網(wǎng)波動造成短路故障。
10. 零部件難題:不規(guī)律零部件或者含油率等要素。
11. 螺絲振動盤底盤調(diào)整不適合。

螺絲振動盤有好也是壞的，那怎么知道螺絲振動盤的劣好壞：

1. 外型樣子：俗語說東西怎么樣看就了解，這兒說的就是以外型上來分辨的。第印象通常十分的關(guān)鍵。盡管常常說質(zhì)量第，但功能俱全也不容忽視的。
2. 螺絲振動盤性能：螺絲振動盤的運行穩(wěn)定水平是很關(guān)鍵的，我們都知道深圳的螺絲振動盤做的運行十分穩(wěn)定，臺螺絲振動盤用到十年大部分并不是難題。緣故就是說螺絲振動盤的性能較為好，運行的較為穩(wěn)定。
3. 進料速度：常常會碰到那樣的難題，顧客規(guī)定的螺絲振動盤進料速度人們達不上?該怎么辦呢?做到速度有訂單信息，達不上速度沒有談!有時速度也可以決策切。