自動化振動盤調(diào)整步驟與要點

1. 確認(rèn)振動本體位于盤面確實鎖固
2. 將控制器按鈕調(diào)至中間位置
3. 將電源打開,查看自動化振動盤輸送速度是否達(dá)到要求
4. 若沒有達(dá)到要求,將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意支,查看振動速度變化
5. 若松脫彈片固定螺絲,振動速度變快,則表示彈片過厚,適度減少彈片數(shù)量或厚度后,再進行步驟(4),再次調(diào)試
6. 反之則適度增加彈片或厚度后,再進行步驟(4),再次調(diào)試
7. 若步驟(4)的調(diào)整,振動速度變化不大時,則表示已完成彈片調(diào)整
8. 電磁鐵要對齊,間隙在1---1.5mm,間隙要平行

自動化振動盤速度不夠

1. 檢查緊固彈性鋼片是否斷裂或緊固螺絲松動
2. 電磁鐵間隙是否過大,正常間隙在1---1.5mm,對小型振動盤的電磁鐵,銜鐵間隙就在0.5---1.2mm范圍內(nèi),鐵芯與銜鐵作平面不平衡度<0.02mm

自動化振動盤的電磁鐵線圈溫升偏高或線圈損壞

1. 變壓器鐵芯與銜鐵空隙過大,易出現(xiàn)燒線圈現(xiàn)象
2. 融入于全波震動的電磁線圈,假如用以半波開關(guān)電源,會出現(xiàn)溫升偏高現(xiàn)象
3. 外部平均氣溫偏高,危害線圈熱管散熱

自動化振動盤安裝應(yīng)用維護保養(yǎng)常見問題：

1. 開啟包裝時，應(yīng)查驗整個設(shè)備及附注是不是合乎裝箱單。
2. 查驗主機各處標(biāo)準(zhǔn)件是不是有松脫。
3. 安裝時定使得減震元器件在左右相匹配的孔內(nèi)。
4. 自動化振動盤高度及水準(zhǔn)調(diào)整好以后，將下方臺子上擰緊在支撐架或固定不動板上。
5. 在自動化振動盤出入口與應(yīng)件相連時要留出定空隙，以防危害自動化振動盤作用。
6. 自動化振動盤基座是電氣設(shè)備電源插頭裝在電氣控制系統(tǒng)盒上（注：電機控制盒定要防潮抗油），接通220V或110V開關(guān)電源，開啟電源開關(guān)，遲緩旋轉(zhuǎn)電位器，慢慢做到必須的送料總數(shù)就可以。電磁線圈與流線圈之空隙及彈性元件，在原廠以前早已調(diào)整好，般狀況下無須再調(diào)整。
7. 自動化振動盤基座在切正常運作2年以后，應(yīng)將汽車底盤各處份拆卸，將各種各樣零件上的塵土、廢棄物清理整潔，重新裝配與調(diào)節(jié)，使之做到所規(guī)定的送料總數(shù)。

怎樣來區(qū)別的質(zhì)量

第、看底盤

款產(chǎn)品都會有個關(guān)鍵部件，對振動盤來講就是說底盤了。底盤質(zhì)量的劣事關(guān)可否穩(wěn)定工作中。些質(zhì)量較差的底盤就會導(dǎo)致不可以穩(wěn)定工作中，乃至?xí)膭e的構(gòu)件，因而購置的情況下對底盤定要掌握清晰。

第二、產(chǎn)品的表面

盡管個產(chǎn)品的質(zhì)量不可以光從表面看，可是假如連表面的美觀大方都做不太好也肯定不能叫作是好的產(chǎn)品。因而在看自動化振動盤的情況下要留意看路軌是不是有毛邊，總體的機器設(shè)備構(gòu)造是不是緊湊型。

第三、具體工作中階段

用的是不是暢順才可以后表明產(chǎn)品質(zhì)量，假如不可以依照規(guī)定對零部件開展篩選排列那麼肯定是不過關(guān)產(chǎn)品。質(zhì)量好的自動化振動盤才能做到真正處理顧客的要求，因而在這里點上務(wù)必要檢測清晰。