型

號

Φ200

Φ250

Φ300

Φ350  

Φ400

Φ500

Φ600

Φ720

Φ800

Ⅰ

Ⅱ

Ⅰ

Ⅱ

Ⅰ

Ⅱ

Ⅰ

Ⅱ

Ⅰ

Ⅱ

Ⅰ

Ⅱ

Ⅰ

Ⅱ

Ⅰ

Ⅱ

Ⅰ

d

170

200

250

250

300

300

350

350

400

400

500

500

600

600

720

720

800

D

170

170

250

250

300

310

320

320

380

380

450

450

500

600

600

600

700

I

15

15

25

25

25

25

25

25

25

25

25

25

30

30

30

30

40

H

180

180

290

310

340

420

350

430

400

450

420

480

500

600

520

620

650

H±20

150

150

250

270

275

350

275

350

310

365

340

380

360

380

370

390

420

Rmax

140

140

170

180

210

220

240

250

270

290

330

390

450

500

450

500

600

Vmax

4

4.5

5

6

7

8

8

10

10

12

12

14

14

14

14

16

16

功率

50

60

120

140

150

200

170

220

250

300

400

450

500

600

600

650

850

噪音

30

30

45

14

50

45

50

45

55

45

60

50

60

50

65

塑膠振動盤速度不夠

1. 檢查緊固彈性鋼片是否斷裂或緊固螺絲松動
2. 電磁鐵間隙是否過大,正常間隙在1---1.5mm,對小型振動盤的電磁鐵,銜鐵間隙就在0.5---1.2mm范圍內(nèi),鐵芯與銜鐵作平面不平衡度<0.02mm

塑膠振動盤不震動如何調(diào)？

1. 仔細認真明確塑膠振動盤不振的機械設(shè)備日線圖是否早就安裝牢固。這是塑膠振動盤能夠精準給料機的基本要求也是塑膠振動盤效率高提升的基本要求。
2. 打開電源變壓器，對塑膠振動盤的運送速率進行調(diào)整和查尋，是否合乎大家切正常的運送要求，假如不符合可以進行相對性的變速，將塑膠振動盤的速率調(diào)致合乎大家的要求的速率。
3. 檢查鎖付彈簧片的情況，可以適當(dāng)提升或是減少來對塑膠振動盤進行變速，在調(diào)節(jié)中觀看振動盤的速率變化，從而正確對待消費者。
4. 依據(jù)彈簧片的厚薄對振動盤進行變速，塑膠振動盤倘若依據(jù)提升和減少彈簧片不能考慮大家所務(wù)必的速率，這那時大家就務(wù)必對彈簧片的厚薄進行調(diào)整，直到調(diào)至大家比較滿意的速率早已。

卡料是塑膠振動盤機械故障，導(dǎo)致振動盤卡料的緣故有那些？

1. 商品過薄,塑膠振動盤制做精度不足,造成的疊料、卡料情況。此類情況現(xiàn)階段只能應(yīng)用新科技了,用慢走絲和電腦鑼(CNC)等秀制作工藝高精度本身和路軌。
2. 塑膠振動盤動力度過大或過小。此情況如果是高精密的原材料,好是采用控制板。
3. 走料道凸凹不平有毛邊或走料道不絲滑、彎折傾斜度很小。此類情況就是說塑膠振動盤老師傅的工作經(jīng)驗難題了,別無他法,只有看情況解決了。
4. 有反料情況造成的卡料或是是非非理想化情況的商品從進料口出去,此情況只有塑膠振動盤返修檢修了。

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