鋁制振動(dòng)盤料斗下邊有個(gè)單脈沖電磁線圈,能夠使料斗豎直方位左右振動(dòng),因?yàn)閺椈善耐嵝?使料斗繞其豎軸做扭擺振動(dòng),料斗內(nèi)零件,因?yàn)樵馐苓@類振動(dòng),而沿螺旋式路軌升高,直至送到下工序健身運(yùn)動(dòng)情況:平行線形料斗是往復(fù)式直線型振動(dòng),而圓柱形是往復(fù)式扭曲式振動(dòng).關(guān)鍵是由個(gè)振動(dòng)馬達(dá)作驅(qū)動(dòng)力,振動(dòng)馬達(dá)工作中時(shí)造成定項(xiàng)頻率的力,要是把鋁制振動(dòng)盤當(dāng)做是個(gè)斜面,再對(duì)這斜面開(kāi)展物理的受力分析,就能非常容易了解它的原理了.鋁制振動(dòng)盤磁鐵線圈工作中,斜面受磁場(chǎng)力會(huì)細(xì)微的左右震幅,調(diào)節(jié)鋁制振動(dòng)盤的輸出功率及其空隙,就能夠保持圓滿工作中.

鋁制振動(dòng)盤調(diào)整步驟與要點(diǎn)

1. 確認(rèn)振動(dòng)本體位于盤面確實(shí)鎖固
2. 將控制器按鈕調(diào)至中間位置
3. 將電源打開(kāi),查看鋁制振動(dòng)盤輸送速度是否達(dá)到要求
4. 若沒(méi)有達(dá)到要求,將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意支,查看振動(dòng)速度變化
5. 若松脫彈片固定螺絲,振動(dòng)速度變快,則表示彈片過(guò)厚,適度減少?gòu)椘瑪?shù)量或厚度后,再進(jìn)行步驟(4),再次調(diào)試
6. 反之則適度增加彈片或厚度后,再進(jìn)行步驟(4),再次調(diào)試
7. 若步驟(4)的調(diào)整,振動(dòng)速度變化不大時(shí),則表示已完成彈片調(diào)整
8. 電磁鐵要對(duì)齊,間隙在1---1.5mm,間隙要平行

定購(gòu)臺(tái)合適的鋁制振動(dòng)盤,先要充分了解您的要求及配合主機(jī)使用情況

1. 正式生產(chǎn)中使用的工件樣品或圖紙
2. 鋁制振動(dòng)盤的送料方向(順時(shí)針,逆時(shí)針)
3. 工件在振動(dòng)盤出口時(shí)的狀態(tài),出料速度
4. 鋁制振動(dòng)盤的空間限制及安裝位置,供電\供氣情況
5. 外觀涂層等其它要求(交貨期般為7---15天,免費(fèi)安裝調(diào)試,保修三年)

鋁制振動(dòng)盤應(yīng)用及維護(hù)保養(yǎng)

1. 查驗(yàn)鋁制振動(dòng)盤主機(jī)各處標(biāo)準(zhǔn)件是不是有松脫
2. 安裝時(shí)定使得減震元器件左右兩端對(duì)齊,并使左右絲孔相匹配
3. 鋁制振動(dòng)盤高度及水準(zhǔn)調(diào)節(jié)好以后,將下方臺(tái)子上擰緊在支撐架或固定不動(dòng)板上
4. 在鋁制振動(dòng)盤出入口與應(yīng)件相連時(shí)要留出定的空隙,以防止危害震動(dòng)實(shí)際效果
5. 鋁制振動(dòng)盤是電氣設(shè)備電源插頭裝在操縱盒上,要留意防水抗油.接通220/110V開(kāi)關(guān)電源后,開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān),遲緩旋轉(zhuǎn)電位器(可調(diào)式電磁繼電器),逐漸做到必須的送料總數(shù)就可以.留意在接通開(kāi)關(guān)電源前,定要將電位器調(diào)為少部位,以防毀壞三管等電氣元器件
6. 鋁制振動(dòng)盤在切正常運(yùn)作年后,應(yīng)將汽車底盤各構(gòu)件拆卸,拂去塵土,清理廢棄物后并再次調(diào)節(jié),使之做到所規(guī)定的送料總數(shù)

鋁制振動(dòng)盤的電磁鐵線圈溫升偏高或線圈損壞

1. 變壓器鐵芯與銜鐵空隙過(guò)大,易出現(xiàn)燒線圈現(xiàn)象
2. 融入于全波震動(dòng)的電磁線圈,假如用以半波開(kāi)關(guān)電源,會(huì)出現(xiàn)溫升偏高現(xiàn)象
3. 外部平均氣溫偏高,危害線圈熱管散熱