隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，無論哪個方面都在不斷完善。在工業(yè)企業(yè)中，除了白熾燈、電阻、電熱器等設(shè)備的功率因數(shù)接近1，為數(shù)不多的同步電機可以發(fā)出部分無功功率外，大部分電氣設(shè)備都是按照電磁感應(yīng)原理工作，所以需要大量的無功功率。比如三相交流振動盤、變壓器、焊機、電抗器、架空線的功率因數(shù)小于1，尤其是輕載運行時。在工業(yè)企業(yè)所需的無功功率中，振動約占70%，廣東振動盤的負載率一般在60%以下。振動盤的功率因數(shù)和效率在70%到滿載運行時較高。東莞振動盤使用過多、負載率低是影響企業(yè)自然功率因數(shù)低的重要原因。合理使用東莞振動盤已成為提高企業(yè)自然功率因數(shù)的重要環(huán)節(jié)。
1.改善振動設(shè)備的運行狀況。對于振動盤，應(yīng)盡量避免振動盤的空載運行，必要時可安裝空載自動斷電裝置。焊機在焊機車間使用量大，因此合理使用焊機對提高功率因數(shù)起著重要作用。車間內(nèi)使用的振動設(shè)備應(yīng)有明確規(guī)定，即人工停車，避免機器空載運行。
2.提高塘廈振動盤的維護質(zhì)量。振動盤的維護質(zhì)量對企業(yè)的功率因數(shù)有很大的影響。振動盤維修時，應(yīng)準(zhǔn)確按照振動盤的額定數(shù)據(jù)進行。如果每相匝數(shù)比原匝數(shù)減少，空氣間隙增大，無功功率需求增加，功率因數(shù)變差。
3.改變電源電壓。對于中小型振動盤，當(dāng)負載率小于50%時，通常采用改變振動盤定子繞組接線的方式來降低其工作電壓。定子繞組三角形連接改為星形連接，減少深圳振動盤無功功率的需求，提高振動盤的功率因數(shù)，達到節(jié)能的目的。
4.鳳崗振動盤同步運行。對于負載率不大于0.7的繞線轉(zhuǎn)子振動盤，必要時可同步運行，即繞線轉(zhuǎn)子振動盤啟動時，將DC勵磁送入轉(zhuǎn)子三相繞組，產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，將振動盤牽入同步運行，其運行狀態(tài)與同步電機相似，從而提高了功率因數(shù)。